其他后整理加工

其他后整理加工

雙色仿舊涂層整理--刮色涂層

隨著人們對生活時尚的追求，服裝面料也在發(fā)生著越來越多的變化。仿舊服裝面料已不再局限于單一的牛仔布，提花織物經雙色涂層、水洗后應用于服 裝，更是別具一番風格。怎樣能保證面色洗除30％-40％，從而恰到好處地露出底色，形成雙色效果且具有仿舊風格，是為要害的問題。

面料的選擇要點：以布面紋理效果突出、明顯為佳，這樣更能體現(xiàn)色彩的鮮明對比和現(xiàn)代氣息的風格。布面質量：整潔、要求無毛屑、斷紗等疵點，從而保證成品布面的美觀性。前處理要均勻、透徹，吸濕性要好，以免成衣水洗后產生色花、陰陽面等不良現(xiàn)象，有利于涂層色漿均勻、充分地滲入纖維，進而有利于水洗后顏色效果的體現(xiàn)。

工藝流程：落水定型——涂層——烘干（——涂層——烘干——）成衣——水洗

軋紋

     漂白、印花或染色織物，經過樹脂浸軋和適當烘干以后，用刻有花紋的金屬輥進行熱軋?zhí)幚?，使織物軋有凹凸花紋，再經高溫焙烘固著樹脂，使所軋凹凸紋具有耐洗耐穿性能，形成具有新穎凹凸風格的產品。此種工藝方法稱為拷花或軋花。主要用于棉、合成纖維及混紡織物的加工。

燙金

     鑒于燙金工藝的環(huán)保性，燙金已應用到越來越多的日常生活用品當中，它具有油墨無法取代的高光澤、具有較強的水洗牢度，且燙印后的布料可耐洗多次不掉色，使服裝（布料）顯得更加高貴和新潮，已博得越來越多人的青睞。使用方法：

    （1）將配套之燙金漿用30T-43T網版印刷到布料上，印刷次數(shù)為2-3次，目的是使布料表面平坦以保證燙印效果；

    （2）再將對應燙布料、燙金箔燙在燙金漿上，普通金銀紙色的燙印溫度為160°C左右，鐳射燙金紙的燙印溫度為130°C，時間均為15秒，（燙印時間、溫度可自行調整，以燙印效果不變色為準）。

燙金方式

    （1）熱燙。把衣服放在轉印機上后，把燙金紙有顏色的一面向上放在印好的燙金漿上，熱轉印機和燙金機溫度調到160℃～170℃，熱轉印機需1～2s，燙畫機需10～20s，燙出圖案（一般根據不同的環(huán)境使用不同的參數(shù)）。

    （2）冷燙。把燙金紙有顏色的一面向上放在印好的冷燙漿上，在承印區(qū)域用力平壓即可。

燙金箔

    燙金的主要材料是電化鋁（也稱金箔），它是以滌綸薄膜為片基，涂上醇溶性染色樹脂層，經真空噴鍍金屬鋁，再涂上膠粘層而制成。即由基膜層、醇溶性染色樹脂層（又可分為隔離層、染色層）、鋁層和膠粘層組成。

    基膜層是電化鋁箔其它各層的載體薄膜，起著支撐作用，基膜層所用的材料為12～16μm厚的滌綸薄膜。

    隔離層可以使電化鋁箔的染色層與基膜層燙印時易分離；染色層用以顯示電化鋁箔的顏色，它是由三聚氰胺醛類樹脂、有機硅樹脂等和染料組成。

    鍍鋁層可使電化鋁箔呈現(xiàn)金屬般的光澤，鋁是很好的光反射材料，氣態(tài)鋁在真空下可均勻地附著在染色層表面。

   膠粘層主要由甲基丙烯酸酯或蟲膠組成，用以在燙印時使電化鋁箔涂層粘接到承印材料上，并起保護鍍鋁層的作用。

燙金機理

    燙金的工藝流程包括：

    燙印準備→裝版→墊版→燙印工藝參數(shù)的確定→試燙→簽樣→正式燙印。

    其工藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹 脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻 固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。

從電化鋁的組成和燙印機理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和色斑；底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質，沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象；光澤度好；牢固度強；清晰度高；型號正確。

特殊效果工藝

特殊效果燙金有皺紋燙金、凹凸燙金、兩色混燙等等，需要精細的制作工藝，簡述如下：

在燙金漿中加入少許發(fā)泡漿，印刷工藝同上。皺紋效果是在轉印時把電化鋁揉皺覆在圖案上壓燙，因燙金漿內有發(fā)泡漿起作用，壓燙時漿面與電化鋁皺面在高壓下形成不規(guī)則的褶皺，自然美麗的皺紋立刻生成。凹凸效果是在燙金紙的上面再加一層揉皺的牛皮紙，壓燙過程中燙金面呈現(xiàn)凹凸不平的大理石花紋效果，其燙印工藝同皺紋燙金。

PU、PA涂層鑒別

    1、用橡皮用力壓在布面上然后提起來，PA會跟著橡皮粘上來而PU則粘不起來。

    2、在2塊布的涂層面上各滴幾滴甲苯（如有條件的話），然后用手輕輕的搓PA 涂層會掉，PU 不易。

    3、PA涂層彈性差，不耐皺。

PVC壓延與PVC涂層鑒別

PVC壓延是底布先打好底，PVC漿料是用PVC糊狀樹脂，通過專門的機器壓成一定厚度的PVC膜，再經過高溫壓在底布上，然后切邊打卷。 PVC涂層是有專門的PVC膠用干法涂層直接涂在底布上，然后烘干固化打卷。兩者區(qū)別在于一個是壓延法，一個是用干法直接涂層，做成的產品各有優(yōu)缺點，壓 延的優(yōu)點：可以做得很厚，并且還能做花紋，但缺點：手感較差，牢度較差。而涂層的PVC優(yōu)點：手感好，牢度好，價格便宜，缺點是：涂層厚度比較薄，對底布的要求高(緯密太稀的布不適合涂層) 區(qū)分，就是看它的厚度和牢度。

免責聲明：

免責聲明：本站發(fā)布的有些文章部分文字、圖片、音頻、視頻來源于互聯(lián)網，并不代表本網站觀點，其版權歸原作者所有。如果您發(fā)現(xiàn)本網轉載信息侵害了您的權益，如有侵權，請聯(lián)系我們，我們會盡快更改或刪除。