十種印花工藝及材料簡(jiǎn)述

十種印花工藝及材料簡(jiǎn)述
一、水漿印花工藝
水漿印花工藝是絲網(wǎng)印花行業(yè)中一種基本的印花工藝，其可在棉、滌綸、麻等等，幾乎所有的淺底色面料上印花，應(yīng)用十分廣泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是將面料的某一區(qū)域“染”成花位所需要的顏色。所以，這種工藝在深底色面料上無(wú)法應(yīng)用。水漿印花工藝大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，花位牢度很好，能用相對(duì)低廉的價(jià)格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無(wú)法應(yīng)用。
二、膠漿印花工藝
膠漿印花工藝應(yīng)用特殊的化學(xué)凝膠與染料高度無(wú)縫混合。染料通過(guò)凝膠的介質(zhì)作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。其特點(diǎn)是適應(yīng)各種色深及材質(zhì)的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進(jìn)行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。膠漿印花工藝大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制工藝相對(duì)水漿印花工藝要復(fù)雜，成本相對(duì)要高。
膠漿的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用在水漿之后，由于它的覆蓋性非常好，使深色衣服上也能夠印上任何的淺色，而且有一定的光澤度和立體感，使成衣看起來(lái)更加高檔，所以它得以迅速普及，幾乎每一件印花T恤上都會(huì)用到它。但由于它有一定硬度，所以不適合大面積的實(shí)地圖案，大面積的圖案好還是用水漿來(lái)印，然后點(diǎn)綴些膠漿，這樣既可以解決大面積膠漿硬的問(wèn)題，又可以突出圖案的層次感；還有一種方法是將大面積的實(shí)地圖案偷空，做成爛的效果，但始終穿起來(lái)有點(diǎn)硬硬的，所以好還是水、膠漿結(jié)合來(lái)解決大面積印花的問(wèn)題較好。
三、發(fā)泡印花工藝
發(fā)泡印花又稱立體印花，發(fā)泡印花工藝在膠漿印花工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，它的原理是在膠漿印花染料中加入幾種一定比例的高膨脹系數(shù)的化學(xué)物質(zhì)，所印花位經(jīng)烘干后用200-300度的高溫起泡，實(shí)現(xiàn)類似“浮雕”的立體效果，發(fā)泡印花工藝可視承印物的要求做高中低發(fā)泡效果十分奪目。發(fā)泡印花印花工藝大的優(yōu)點(diǎn)是立體感很強(qiáng)，印刷面突出、膨脹。廣泛的運(yùn)用在棉布、尼龍布等材料上。
發(fā)泡印花漿已發(fā)展為物理發(fā)泡漿和化學(xué)發(fā)泡漿兩大系列，物理發(fā)泡漿主要是含有微膠囊的制劑，在微膠囊制劑中貯有低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑，當(dāng)溫度升高時(shí)，微囊制劑中的有機(jī)溶劑迅速氣化，將微囊鼓脹，脹大了的微囊相互擠壓，造成不規(guī)則的重疊分布，因此表面高低不平，故也稱之起絨印花。化學(xué)發(fā)泡漿有兩種類型：一種是熱塑型樹(shù)脂加發(fā)泡劑等所組成的色漿，另一種是聚氨酯和溶劑增稠劑組成的色漿。但后者織物上印花色漿中的溶劑要回收，給印花廠帶來(lái)一定難度，故現(xiàn)在一般采用前者。
四、植絨印花工藝
靜電植絨印花工藝是立體印花工藝中的一種。其原理是將高強(qiáng)度的復(fù)方樹(shù)脂粘合亮劑用包含所需花位的絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印到承印物表面上，再讓纖維絨毛通過(guò)數(shù)十萬(wàn)伏的高壓靜電場(chǎng)帶電。使絨毛垂直均勻地飛速“撞”到粘合劑上，在面料表面“鋪”上一層絨毛，再經(jīng)高溫固化成型。它被廣泛應(yīng)用于沙發(fā)面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業(yè)電器件保護(hù)等方面。將絨毛覆著在物體表面上，不受被植物形狀、大小的限制，植絨工藝印制的產(chǎn)品立體感強(qiáng)，顏色鮮艷，手感柔和，不脫絨耐磨擦。棉布、絲麻、皮革、尼龍布、各種PVC、牛仔布、橡膠、海綿、金屬、泡沫、塑料、樹(shù)脂無(wú)防布等等都可印制。
植絨所選用的粘合劑對(duì)印染后加工業(yè)起著重要作用。常用粘合劑分為外交聯(lián)型粘合劑和自交聯(lián)型粘合劑。外交聯(lián)型粘合劑在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能與外加交聯(lián)劑的官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的基團(tuán)。成膜時(shí)可與外膠聯(lián)劑反應(yīng)形成網(wǎng)狀皮膜，從而把絨毛固定在基布上。
選擇粘合劑一般要注意以下幾點(diǎn)：1、對(duì)坯布及絨毛黏結(jié)力大；2、植絨后手感柔軟，表面成膜性適當(dāng)，以利于植絨；3、黏度適中，以利于在坯布上噴、涂、刮；4、化學(xué)穩(wěn)定性好，有良好的耐氣候性和耐洗滌性；5、操作方便，使用時(shí)加入少量黏度調(diào)整劑即可調(diào)整黏度；6、無(wú)毒無(wú)害，不易燃燒。
五、光敏變色印花
光敏變色印花亦稱感光變色印花，早期的光敏變色印花是用光變?nèi)玖?，在紫外線的照射下染料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，呈現(xiàn)不同的色澤。例如，染料A是無(wú)色的，經(jīng)紫外線照射后，分子開(kāi)環(huán)變成菁結(jié)構(gòu)的染料B，呈藍(lán)色，當(dāng)染料B再暴露于可見(jiàn)光中又會(huì)重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)色的染料A。
現(xiàn)在采用微膠囊技術(shù)把光變?nèi)玖习灿谀z囊中，一般粒徑為1-10微米，用微膠囊包覆后的光變?nèi)玖?，其耐光牢度大大提高。目前光變?nèi)玖弦寻l(fā)展到有4個(gè)基本色：紫色、藍(lán)色、黃色、紅色，這4種光變?nèi)玖掀涑跏冀Y(jié)構(gòu)均為閉環(huán)型，即印在織物上沒(méi)有色澤，但在紫外光線照射下可以變成紫色、藍(lán)色、黃色、紅色。所謂光敏變色從一種色澤變?yōu)榱硪环N色澤，是在印花色漿中把光變?nèi)玖虾鸵话闵苛掀椿旌蟥C起印花。例如用光變?nèi)玖霞t與涂料藍(lán)拼混后印花，在織物表面呈現(xiàn)藍(lán)色，在紫外光照射下則變?yōu)樗{(lán)紫色。
六、熱敏變色印花
熱敏變色印花亦稱感溫變色印花，早期的熱敏變色印花就已采用了熱敏變色染料加工成微膠囊后，印制到織物上去，它有可逆和不可逆兩類。不可逆的熱敏變色染料一般作為溫度檢測(cè)指示。用于紡織品上一般都為可逆的。按其結(jié)構(gòu)可分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩類，有機(jī)熱敏變色染料廣泛用于紡織品，它是由隱色染料、顯色劑和增感劑（減敏劑）三者所組成的。
隱色染料是一些結(jié)合質(zhì)子能顯色的物質(zhì)，像內(nèi)脂類、戊金胺類等化合物，在變色體系中作為供電子部分。顯色劑是一種可釋放出質(zhì)子的釋酸化合物，像酚類、羧酸類、鹵代醇等，即為吸電子化合物。隱色染料和顯色劑的變色體系要在特殊的溶劑內(nèi)才能達(dá)到變色效果，這種溶劑的熔融體對(duì)染料和顯色劑都有良好的溶解能力，并能增強(qiáng)體系對(duì)熱的靈敏性，故稱為增感劑（減敏劑）。增感劑一般為可熔融的高級(jí)脂肪醇、脂肪酸及其酯、芳烴及其醚和酯類化合物，并直接決定變色溫度。
目前，熱敏變色染料已發(fā)展到15種基本色，并且各色都能相互拼混，色譜齊全，也可與色涂料相互拼混，因此熱敏變色染料不僅可以由有色變?yōu)闊o(wú)色，也可以由一種色澤變?yōu)榱硪环N色澤，變色的溫度停留時(shí)間也越來(lái)越靈敏，由原來(lái)的變色停留溫度大于10℃，發(fā)展到現(xiàn)在變色的停留溫度小于5℃。
七水變印花工藝
水變印花工藝是一種新的印花工藝。運(yùn)用了多種物理和光化學(xué)原理，用此種工藝制作出的產(chǎn)品。當(dāng)面料入水時(shí)，面料上的原料與水發(fā)生瞬間的復(fù)雜變化，呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)定的豐富圖案，當(dāng)面料表面的水蒸發(fā)后，又顯現(xiàn)出原始的圖案。此種工藝可廣泛的運(yùn)用到沙灘褲，游泳衣、雨衣、雨傘，大型招牌，廣告等眾多媒介的印花設(shè)計(jì)中，制作出“神奇變色泳衣”。“神奇變色雨傘”等一系列變化多端，令人嘖嘖稱奇的變色產(chǎn)品。擁有極其廣闊的市場(chǎng)
八、熒光印花工藝
熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝，原理是運(yùn)用特殊工藝，將光致蓄光型自發(fā)光材料融合到面料中，通過(guò)吸收各種可見(jiàn)光實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)光功能，其特點(diǎn)是可無(wú)限次循環(huán)使用。產(chǎn)品不含任何放射性元素，可做各種用途，均勻分布在各種透明介質(zhì)中，塑料、陶瓷、玻璃等，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的自發(fā)光功能，并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩，呈現(xiàn)良好的低度應(yīng)急照明，指示標(biāo)識(shí)和裝飾美化效果。
從工藝上講，可有：熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。
影響日光熒光涂料熒光度的因素有：①印花織物的白度：織物越白，布面越光潔，光的反射越好，熒光度也越好，印在白布上熒光度要比色布好，印在絲光漂白府綢上，熒光度更好②粘合劑：粘合劑成膜后的透明度越好，熒光度亦越好。粘合劑組分的分子結(jié)構(gòu)中，電子的振動(dòng)與熒光涂料分子結(jié)構(gòu)中的電子振動(dòng)相適應(yīng)，熒光度就好；③熒光涂料用量：用量的提高，有利于熒光度的提高，但熒光涂料用量達(dá)到30%時(shí)，熒光度達(dá)到飽和；④拼色：熒光涂料如與普通涂料拼混來(lái)調(diào)節(jié)色光，則熒光度會(huì)大大降低。
熒光印花工藝制成的各種發(fā)光制品，絕對(duì)安全地應(yīng)用于日用消費(fèi)品，如：服裝、鞋帽、文具、鐘表、開(kāi)關(guān)、標(biāo)牌、漁具、工藝品和體育用品中。并在建筑裝飾、運(yùn)輸工具、軍事設(shè)施、消防應(yīng)急系統(tǒng)如：進(jìn)出口標(biāo)志、逃生、救生路線的指示系統(tǒng)具有良好的作用。
熒光印花是紡織品印花的傳統(tǒng)方法之一，要進(jìn)一步推廣熒光涂料印花，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面努力：①提高熒光涂料的著色力，現(xiàn)用熒光涂料用量較高，造成印制花紋的深淺層次很難拉開(kāi)；②繼續(xù)開(kāi)發(fā)熒光涂料的色譜；③需提高熒光度，解決寶藍(lán)、綠、青蓮的熒光度還較低問(wèn)題；④可開(kāi)發(fā)熒光涂料專用粘合劑和增稠劑，提高印花牢度和色澤鮮艷度。
九、香味印花工藝
香味印花工藝是運(yùn)用特殊工藝，使其印制出的產(chǎn)品花位具有香味的特殊工藝。香味印花的加工工藝與通常的印花工藝相似，只是把制備好的香精微膠囊與適宜的粘合劑漿料相混合時(shí)，只要香精微膠囊、粘合劑印花色漿料與承印織物三方有較好的相容性即可使用。通過(guò)絲網(wǎng)印花的方法把印花漿施加于織物表面上，然后烘干即可完成。它不僅使人在視覺(jué)上獲得美的享受，而且在嗅覺(jué)上得到愉快的滿足。這種產(chǎn)品開(kāi)始只限于印花布上使用，由于深受消費(fèi)者歡迎，逐漸發(fā)展到服裝、床單、手帕、襪子、圍巾等多種紡織品上使用。目前，香味印花的概念，隨著時(shí)間的推移已推展為“氣息印花”，因?yàn)椴恢皇菃渭冏非螽a(chǎn)生香味的效果。其中也包含著產(chǎn)生多種大自然的氣息。如森林氣息、松脂氣息、豌豆花的氣息等。這些氣息的特點(diǎn)是與大自然氣息相似的，令人產(chǎn)生身心愉快，回歸大自然的感覺(jué)。
香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機(jī)溶液，使其香精能與有色的印花涂料漿進(jìn)行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。由于香精中含有的有機(jī)成分多又易揮發(fā)、化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定的化合物組成，香精成分十分復(fù)雜，在使用和貯存期間易揮發(fā)散失或分解變質(zhì)。
所以，對(duì)香精的保存和控制使用就成了研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)問(wèn)題。為了保護(hù)香精免受外界環(huán)境因素的影響，控制或延長(zhǎng)其釋香期限達(dá)到人們對(duì)香料的使用目的，好的辦法就是把香精進(jìn)行微膠囊化，微膠囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體包覆使形成微小粒子的技術(shù)。
十、燙金燙銀工藝
燙金燙銀是傳統(tǒng)的的裝幀美化手段,常常運(yùn)用在許多紙張包裝上,而絲印燙金燙銀卻是一種新型工藝,其原理是在印花漿中加入特殊的化學(xué)制劑,使花位呈現(xiàn)出特別靚麗的金銀色,并且色樣持久,不褪色,可在許多種布料上印制,成本比要比傳統(tǒng)工藝低,是一種十分理想的印花裝飾工藝。
晶體包覆材料的金光印花漿以特殊的晶體為核心，包覆增光層、鈦膜層和金屬光澤沉積層，可長(zhǎng)期暴露在空氣中不會(huì)發(fā)暗，具有很好的耐候性和耐高溫性，印制后手感很好。而目前用云母包覆體的銀光印花漿，改進(jìn)了鋁粉的耐久性，云母包覆體銀光印花漿基本上與云母鈦珠光印花漿相似，就是在鈦膜包覆時(shí)的溫度繼續(xù)提高，能獲得像白銀一樣的光芒，鈦膜層包覆的厚度不同，能衍射出不同色澤的銀光。云母包覆體銀光印花漿與化學(xué)品相容性很好，印到織物上后，各項(xiàng)牢度也都很好，并能保持長(zhǎng)久的銀色光芒。dxe2Iqx

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