在個人護理用擦拭巾產(chǎn)品中,化妝用和面部清潔用擦拭巾所采納的基材主要是水刺法人造短纖維非織造布。估計在未來的5年中,擦拭巾的生產(chǎn)將更加重視使用具有個性化特點的基材,因為許多化妝用擦拭巾系列產(chǎn)品的品牌延伸迫切要求打破采納一般水刺法非織造布基材所造成的千篇一律的市場格局。而雙組分超細纖維紡粘水刺非織造擦拭布融合了紡粘非織造布和水刺非織造布兩種產(chǎn)品的優(yōu)點和技術(shù)優(yōu)勢,毫無疑問地成為個人護理用擦拭布的主導(dǎo)材料。
大連華綸公司和江西吉安三江超纖無紡布公司聯(lián)合開發(fā)了我國條“雙組分超細纖維紡粘水刺非織造布”生產(chǎn)線。其方法流程為:先將PET和PA6切片分別放在2個不同的干燥塔中烘干,然后直落到不同的螺桿擠壓機中進行熔融,之后分別進入熔體過濾期器中進行過濾,再分別由各自的計量泵按工藝要求計量輸送到紡絲箱體中,由組件分配板各分為8股細流,組合成為8+8的細流進入噴絲孔中噴出,成為纖維。而后經(jīng)過冷卻吹風(fēng)及高速(5000m/min)氣流拉伸進入鋪網(wǎng)機中,形成纖維網(wǎng)層,進入到水刺機中,經(jīng)多道高壓水刺使纖維固結(jié)成布,并使原纖開裂成16條單絲,成為超細纖維,經(jīng)烘干和卷取成非織造布出廠。
值得注意的是,層壓超細纖維經(jīng)水刺開纖后纖度可達0.08dtex,纖維比表面積增大,固結(jié)后,可形成特別的三維站體結(jié)構(gòu),其纖維結(jié)構(gòu)更致密,吸濕性和透氣性更好。同時水刺非織造布又克服了紡粘非織造布的缺點,其布面更平坦、完潔,產(chǎn)品更柔軟,強度遠超過短纖維非織造布。
對紡粘水刺非織造擦拭布來說,水刺是個關(guān)鍵的工序。水刺不僅使桔瓣型短纖維充分裂離成超細纖維,并使其在高壓微細水射流作用下相互纏結(jié),從而使纖網(wǎng)得以加固而具備肯定的物理機械性能。超細纖維開纖率的高低,對產(chǎn)品的性能影響很大。若開纖率高(大于60%),產(chǎn)品柔軟細膩、均勻致密、強度高;若開纖率低,則達不到超細纖維應(yīng)有的特點。因而,對纖維的纏結(jié)和開纖來說,水刺工藝參數(shù)的設(shè)定尤為重要。
研究發(fā)覺,為了取得良好的纏結(jié)效果,選擇合理的水針板、優(yōu)化水刺壓力配比是關(guān)鍵。若預(yù)刺壓力設(shè)定偏低,則會較大地影響終纖維纏結(jié)和開纖的效果;相反,若設(shè)定偏高,則會導(dǎo)致纖維過早開纖,在產(chǎn)品表面形成較為致密的一層纖維,從而會削弱第2、3道水刺的功效,造成產(chǎn)品“夾生飯”的現(xiàn)象。此外,牽伸機以及水刺鼓及網(wǎng)簾的相應(yīng)改造也會優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì),使產(chǎn)品更加均勻平坦、完滑、柔軟、細膩、少毛刺。第1道水刺的壓力設(shè)定在設(shè)計值的70%~80%為佳,第2、3道水刺的壓力則依次增加,達到設(shè)計值,產(chǎn)品效果佳。水刺開纖后,超細纖維吸濕性能大大提高,再加上超細纖維水刺布致密的結(jié)構(gòu)影響干燥機熱量的穿透,使超細纖維產(chǎn)品較一般滌綸、錦綸產(chǎn)品不易烘干。因此,超細纖維的干燥溫度設(shè)定要比相同每平方米重量的一般滌綸、錦綸產(chǎn)品高10℃~15℃?!鲫惿疲ㄕ憬椥虏牧嫌邢薰荆?br /> 個人護理用:雙組分超細產(chǎn)品擔(dān)重任
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