聚氨酯干法涂層的應用
聚氨酯干法涂層的應用
涂層整理即在各種織物表面涂上一層能形成薄膜的高分子化合物!使織物正反面能產(chǎn)生不同功能的一種表面整理技術(shù)!涂層不僅能改善織物的外觀和風格!還能根據(jù)織物的用途不同!增加織物的功能!使織物具有防水"耐水壓"透氣透濕"阻燃防污"遮光反射及抗靜電"防紫外線等功能!使織物多功能化及提高其附加值!涂層膠即為涂層整理的高分子化合物!目前涂層膠主要采用的是聚丙烯酸酯類和聚氨酯類!聚氨酯涂層劑有溶劑型聚氨酯和水分散型聚氨酯!本文主要對溶劑型聚氨酯涂層劑干法涂層的應用進行探討!聚氨酯全稱聚氨基甲酸酯!
英文名稱的高分子化合物!該單元由異氰酸基和羥基反應而成!反應式如下化學通式為為增鏈劑,聚氨酯類涂層劑是聚酯等柔性鏈段和異氰酸酯剛性鏈段嵌段共聚的高聚物!分子鏈中!剛?cè)岫蜗嚅g排列!在涂層整理中!溶劑揮發(fā)后!在交鏈劑作用下!聚氨酯分子交鏈!在氫鍵作用下!剛段相互靠攏!形成結(jié)點賦予紡織品優(yōu)良的性能!從而提高耐水性能,柔段柔軟地卷曲!使織物的手感柔軟,因此!,的許多性質(zhì)!如?@%熔點"模量"彈性"抗張強度"吸水性等!都可通過改變聚酯預聚物的種類和分子量!二異氰酸酯的種類!軟硬鏈段的比例!擴鏈劑的種類和用量等來實現(xiàn),聚氨酯類涂層劑的優(yōu)勢在于涂層柔軟富有彈性涂層強度好!涂層多孔性!具有抗?jié)窈屯庑阅?耐磨%耐濕%耐干洗等,干法直接涂層整理工藝是將涂層劑溶于水或有機溶劑中!
添加一定的助劑制成涂層漿!用涂布器直接均勻地涂布于織物上!然后加熱烘干%焙烘!使水分和溶劑蒸發(fā)!涂層劑在織物表面通過自身的凝聚力或樹脂的交聯(lián)作用!形成堅韌的薄膜,干法涂層整理應用方便!適用于各種涂層劑涂層劑的種類較多!有溶劑型,涂層膠%水系,涂層膠,溶劑型,具有良好的強伸度和耐水性,從組分上來說!它可分為雙組分和單組分類!單組分產(chǎn)品為線狀結(jié)構(gòu)!是熱塑性的!而雙組分產(chǎn)品在涂層整理時!形成熱固性網(wǎng)狀薄膜!賦予紡織品優(yōu)良特性!所以!在實際生產(chǎn)中!一般選用雙組分溶劑型聚氨酯涂層劑!我們選用從"%進口的樹脂!兩種涂層劑比較"鑒于兩者價格有所不同!
對于高耐水壓且手感要求好的產(chǎn)品!一般采用進口樹脂!對于低耐水壓要求的產(chǎn)品!一般選用國產(chǎn)樹脂!由于選用的是雙組分’,樹脂!需采用外加交鏈劑%多異氰酸類!交鏈促進劑%有機胺類!增塑劑!另用甲苯’丁酮等溶劑調(diào)節(jié)涂層劑的粘度!采用浮動刮刀式涂層設備!這種設備是刮刀置于基布上方!基布下方有一托床!涂層漿位于基布與刮刀之間!其粘度好在或以上!涂布時根據(jù)刮刀的厚度和角度!以及由調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)基布的張力來控制涂層漿的涂布量!由于此設備操作因素關鍵是張力!而張力調(diào)節(jié)波動較大!故其涂布均勻性差!但若控制好刮刀的刀高’刀矩及刀角!則一般能滿足涂層需要!控制好涂布量!涂層織物要求既透濕又具有一定的耐水壓!必須選用合理的涂層劑!進行適當?shù)呐浔?輔以合理的涂層工藝!微隙透濕涂層工藝是一種利用具有特殊官能團的聚氨酯樹脂!采用干法進行直接涂層的工藝!在織物表面形成無孔而具有微隙的涂層薄膜!而產(chǎn)生防水透濕效果!聚氨酯涂層劑的強化學鍵和弱結(jié)合力相結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)!必然導致分子間產(chǎn)生許多曲折的不規(guī)則的小隙縫!其微隙較微孔小幾個數(shù)量級!雖然小的水滴不能通過!但單分子的水汽分子則能通過!其透濕作用是利用聚合物分子上含有足夠多的對水汽分子有較弱結(jié)合力的極性基團!
因此當涂層膜的兩面濕度不同!使水汽從高濕度面流向低濕度面時!由于極性基團的存在!就可產(chǎn)生連續(xù)傳遞的作用!加速了水汽分子流通速度!提高了透濕性能!對于溶劑型干法涂層采用混合型延緩揮發(fā)!減少疵病!烘干溫度不宜過高!
否則溶劑揮發(fā)過速!產(chǎn)生微孔!在一定的溫度條件下!車速以控制在剛好烘干為佳!車速過慢!烘干時間長!涂層劑滲透到織物表面的時間長!導致織物的手感變差!光澤變暗!車速過快!織物表面粘搭!影響質(zhì)量!對薄型織物如塔夫綢!一般織物密度大!表面積大!單位面積的涂層量多!車速宜快!對厚重織物!車速宜慢!涂層漿料的粘度是影響質(zhì)量的重要參數(shù)!低粘度的涂層漿料!對織物的滲透性能好!織物表面成膜性差!耐水壓低!粘度增大!耐水壓相應提高!但會增加刮涂困難!產(chǎn)生刮刀印!
一般粘度控制在為佳!混料!按組分順序依次加入料桶中"在攪拌器高速攪拌下"利用物料因葉輪剪切力而高速渦流與料桶周圍產(chǎn)生的渦流相互作用撞擊而分散溶解"物料混合產(chǎn)生的熱量因渦流而擴散到物料的全體"避免局部升溫"攪拌時間為!"分鐘%8耐水壓2,,:;以上"沾水度01分以上%!影響耐水壓的因素"刀口抬高"刀矩小"張力小"耐水壓高粘度大"滲透小"刮涂膜厚"滲透膜薄"耐水壓高薄型織物"滲透膜薄"涂層膜厚"耐水壓高%"雙組分涂層劑"各組分混合后"即開始反應"因此涂層混料!.21,*+為宜刀口應勤清潔"防止刀口料角膜化而影響涂層產(chǎn)品布面質(zhì)量.
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