防靜電工裝面料的八項生產(chǎn)要求

　　去靜電工裝布料承擔著愛護產(chǎn)業(yè)工人的生命安全的重任，意義重大，稍有不慎可能帶來龐大的影響，藍天海深知只有從原材料選擇和生產(chǎn)源頭把關才能真正地保證工裝布料去靜電性能穩(wěn)定。為此藍天海公司經(jīng)過近二十年的實踐經(jīng)驗積存和總結(jié)，和中國面料科學研究院江南分院特種布料研發(fā)中心的領導和專家非常制定了關于導電纖維的選擇、導電材料的選擇、導電纖維的含量、棉花紗線選擇、線捻度操縱、織造要求、印染和儲存的八項生產(chǎn)要求，并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行，以提高布料去靜電性能的穩(wěn)定性。
　　1、導電纖維：十多年來公司對國內(nèi)外知名企業(yè)的導電纖維使用比較后證明，內(nèi)藏型滌綸(滌綸)基導電纖維的耐完、耐熱、耐酸等性能優(yōu)于錦綸(尼龍)基導電纖維，由于該纖維的導電粒子內(nèi)藏于纖維中，其耐摩擦、耐清洗明顯優(yōu)于導電粒子裸露在纖維表面的外包型導電纖維，所以公司將導電性能優(yōu)良且持久的內(nèi)藏型滌綸基導電纖維作為“藍翔”去靜電(安全防護)工裝布料的專用纖維。
　　2、導電材料：結(jié)合不同國家、不同行業(yè)及不同場合對工作裝靜電安全防護的不同要求，公司選用不同型號的內(nèi)藏型滌綸基導電纖維和和之對應的基紗，經(jīng)過特別工藝并線而制成導電材料。
　　3、導電纖維含量：根據(jù)不同場合對織物去靜電性能指標的不同要求，結(jié)合布料的不同每平方米重量、不同組織結(jié)構(gòu)，選用ANSET牌等不同導電材料，制定出導電材料的不同用量和交錯或鑲嵌的不同織造工藝。
　　4、棉花紗線：目前“藍翔”去靜電(安全防護)工裝織物的紗、線主要由純棉、棉滌和滌棉等纖維組成，對選材和生產(chǎn)進行了嚴格把關：
　　(1)棉花纖維的長短，將對紗的毛羽長短有著直接的影響。如為了降低成本而降低使用的棉花等級，將加大棉花紗線毛羽的產(chǎn)生。而毛羽在摩擦中簡單產(chǎn)生靜電，將中和及消弱導電纖維的導電性能；同時，毛羽浮在織物表面，使導電纖維更多地被覆蓋，也因此降低了導電纖維通過電暈放電來去除靜電的功效。
　　(2)滌綸短纖(滌綸)的粗細，將直接影響紡紗線在布面中的起球量。如過細的纖維簡單產(chǎn)生布料起球，同樣，過多的毛球?qū)⒅泻图跋鯇щ娎w維的導電性能。其它，更細的纖維具有更大的表面積比，因此也更簡單產(chǎn)生靜電。
　　(3)紗捻度的高低，將影響所產(chǎn)出紗羽毛的量。產(chǎn)紗企業(yè)為了同時滿足機織和針織物不同客戶的需求，生產(chǎn)一種捻度介于針織物和機織標準中間的紗，由于該類紗捻度明顯低于機織紗標準，造成紗毛羽偏多。
　　5、線：少數(shù)并線廠為了降低成本，采納降低并線捻度來提高產(chǎn)量，低捻度使得線的毛羽偏多，過多的毛羽將中和及消弱導電纖維的導電性能，為此須嚴格按照“藍翔”布料的線捻度要求生產(chǎn)。
　　6、織造：(1)整經(jīng)，織造張力的大小對導電纖維在布料的浮點有著較大的影響，浮點多的布料導電性能相對要好。(2)漿料的質(zhì)量和漿紗工藝，將直接影響紡紗線毛羽的粘附性和完滑性，粘附性和完滑性較差的紡紗線在織造過程中簡單產(chǎn)生毛球，過多的毛球?qū)⒅泻图跋鯇щ娎w維的導電性能。(3)棕框的合理調(diào)試和鋼扣的選擇。
　　7、印染：嚴格按“藍翔”去靜電本色棉布“整理注意事項”進行印染整理，對印染過程中的退漿工藝、氧漂工藝、絲完工藝、定型工藝進行了嚴格規(guī)定，保證印染過程中布料去靜電性能的穩(wěn)定。
　　8、儲存：為確保工裝布料去靜電(安全防護)的穩(wěn)定性，導電纖維、導電材料、去靜電本色棉布及去靜電色布在生產(chǎn)和儲存中不得和強堿或強酸等有腐蝕性物品存放在一起，存放處應干燥、通風，產(chǎn)品距離墻面、地面30cm以上，預防鼠咬、蟲蛀及霉變。
　　“把安全、健康、舒適獻給勤快智慧的產(chǎn)業(yè)工人。”是藍天海公司一貫的宗旨，八項生產(chǎn)要求的提出是藍天海創(chuàng)專家型企業(yè)的重要一步，并將全方位提高公司產(chǎn)品的質(zhì)量和去靜電性能的穩(wěn)定，成為藍天海承擔起保證產(chǎn)業(yè)工人生命安全的公司使命，提升“藍翔”去靜電工裝布料行業(yè)在市場經(jīng)濟中的整體競爭能力的一大有力措施。

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