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公司新聞

海藻也能做成衣服 手感順滑不會燃燒

  海藻也能做成衣服!而且穿在身上的皮膚舒適度比棉布還要高出15%。近日由青島大學(xué)專家組承擔(dān)的“海藻資源制取纖維及深加工產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及設(shè)備”項目通過國家紡織行業(yè)專家委員會鑒定。作為藻類資源豐富的沿海城市,海藻纖維的出現(xiàn)讓這一資源有了更廣闊的發(fā)展可能。一片海藻是如何制成一件衣服、一塊醫(yī)用棉布的呢?為此記者走進(jìn)青島的海藻產(chǎn)業(yè)公司,為您揭示其中奧秘。
海藻纖維項目通過鑒定
  近日,由青島大學(xué)夏延致教授、朱平教授等承擔(dān)的“海藻資源制取纖維及深加工產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及設(shè)備”項目,在青島接受來自中國工程院院士孫晉良、蔣士成及中國紡織科學(xué)院、中國化纖工業(yè)協(xié)會、天津工業(yè)大學(xué)、北京服裝學(xué)院等纖維紡織領(lǐng)域和單位的知名專家組成的鑒定委員會鑒定。通過聽取項目的研究匯報,認(rèn)真審查技術(shù)資料,現(xiàn)場考察海藻纖維示范生產(chǎn)線后。鑒定委員會一致通過項目鑒定,認(rèn)為項目整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,其中紡織專用海藻纖維制備技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
  該項目相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,在十余年研發(fā)過程中,在纖維級海藻酸鈉提取關(guān)鍵技術(shù)、紡絲成形技術(shù)集成與產(chǎn)業(yè)化示范、紡織加工應(yīng)用示范等三個方面完成了深入研究和系統(tǒng)集成。攻克了纖維級海藻酸鈉原料關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)化技術(shù),建成千噸級纖維級海藻酸鈉生產(chǎn)線;攻克了原料高效溶解、無脫水劑分纖等關(guān)鍵技術(shù),研發(fā)成功紡織用海藻纖維生產(chǎn)專用裝備,建成了800噸/年海藻纖維工業(yè)化生產(chǎn)線;開展了海藻纖維功能紡織品的開發(fā)和推廣應(yīng)用,開發(fā)出多種特種功能性紡織品、生物醫(yī)用敷料等產(chǎn)品。該項目具有自主知識產(chǎn)權(quán),授權(quán)中國發(fā)明專利28項;制訂團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項;發(fā)表學(xué)術(shù)論文200余篇;形成了海洋生物質(zhì)纖維新材料技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊,獲得教育部“長江學(xué)者和創(chuàng)新團(tuán)隊支持計劃”創(chuàng)新團(tuán)隊支持,并獲得山東省優(yōu)秀創(chuàng)新團(tuán)隊表彰。
海藻變衣服有13道工序
  走進(jìn)海藻纖維產(chǎn)業(yè)化單位之一的青島海藍(lán)生物制品,在公司的展示大廳里,一排排的架子上面,掛滿了白色棉紗樣的纖維成品。從外觀上看,這些纖維與日常見到的棉紗相比,除了更加順滑一些外,看不出有多大的區(qū)別。但大的不同是,這些棉紗并非由地里生長的棉花制成,而是由大海中的多種海藻制成。“海帶、巨藻、墨角藻、昆布和馬尾藻,你平常能見到和知道的褐藻類,基本上都能作為海藻纖維的原料。”公司研發(fā)人員向記者介紹。一片綠色的海藻變成一根根潔白如玉的纖維絲,這其中經(jīng)過哪些神奇的變化?研發(fā)人員解釋說,其原理在于海藻酸的鈉鹽可溶解于水中,因此把海藻酸鈉溶于水中制備紡絲液后,可以通過濕法紡絲制備海藻酸纖維。從化學(xué)的角度來看,海藻酸纖維的成形過程是一個水溶性的海藻酸鈉轉(zhuǎn)變成不溶于水的海藻酸鈣的過程。

  擔(dān)心記者難以理解,研發(fā)人員又向記者做了一番通俗的解釋。指著生產(chǎn)車間內(nèi)一個密封的圓筒狀容器,研發(fā)人員告訴記者,海藻纖維及其它的殼聚糖纖維的制成離不開這一個個的大圓罐子。藻類在罐中通過特殊方式溶解,溶解后的原材料,經(jīng)過過濾、提取、拉伸等13道工序進(jìn)入漂洗槽,在漂洗槽的源頭端有一個噴頭狀的設(shè)備,經(jīng)過這個噴頭,就會變成數(shù)以萬計的纖維線。這些纖維將被進(jìn)行再次加工,冷卻之后便成了制造衣服的原料——海藻纖維。

“海藻衣”不會燃燒
  撫摸掛在架子上的海藻纖維,手感十分順滑。正當(dāng)眾人對海藻吐絲嘖嘖稱奇時,工作人員告訴記者海藻纖維的神奇之處并不只是如此。拿起一把海藻纖維,工作人員拿打火機(jī)火苗對著海藻纖維烤,結(jié)果在火苗燒灼之下,工作人員手中的海藻纖維只是與火苗接觸部位變黑,而并沒有被點燃。工作人員表示,這只是海藻纖維在高溫?zé)葡绿炕磻?yīng)。工作人員向記者解釋,這是因為海藻纖維是一種阻燃纖維,自身具有阻燃性,燃燒過程中纖維的炭化程度高,離開火焰即熄滅,在空氣中不會起明火。海藻纖維是阻燃的理想材料。用其制成的衣物在遇火情況下比傳統(tǒng)棉麻、化纖制衣物更加安全。
  除了阻燃之外,海藻纖維還有著諸多強(qiáng)大的功能。青島大學(xué)紡織服裝學(xué)院馬建偉教授介紹,海藻纖維大分子存在親水基團(tuán),具有極佳吸濕保濕能力。并且由于海藻纖維是濕紡纖維,纖維中存在大量的微孔,所以具有良好的吸水性和保水性。其吸水性可達(dá)到自身重量的20倍;其次海藻酸鹽與組織滲出液接觸時,纖維大大地膨化,大量的滲出液保持在處于凝膠結(jié)構(gòu)的纖維中。海藻酸鹽的“凝膠阻塞”性質(zhì),使傷口滲出物的散布、對健康組織的浸漬作用大大減少;海藻酸鈉特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu),可以結(jié)合多價金屬離子,形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,對金屬離子的吸附很大,可以用于制備電磁屏蔽織物
  此外,向海洋要資源,前提是不能造成污染,海藻纖維屬于生物可降解纖維,這就解決了可能對環(huán)境造成污染的問題。
海藻絲闖出一片天
  強(qiáng)大多樣的功能意味著海藻纖維用途極為廣泛。襪子、內(nèi)衣、毛巾、口罩……在海藍(lán)生物制品產(chǎn)品展示柜上,十幾種的產(chǎn)品均是由海藻纖維及部分殼聚糖纖維制成。工作人員告訴記者,服裝織物是海藻纖維基本用途之一。此外,傷口與創(chuàng)傷膏貼相粘而在將創(chuàng)傷膏撕起時會造成傷口疼痛,甚至更換敷料時沾粘到剛愈合的傷口造成傷口的二次傷害,海藻纖維具備的凝膠阻塞性質(zhì)還可用于制作醫(yī)用棉布等醫(yī)用敷料。海藻酸纖維具有遠(yuǎn)紅外功能、抗電磁輻射和阻燃功能??梢院芎玫仄帘坞姶挪ǎ鸬椒垒椛涞淖饔茫芯孔C實海藻纖維能夠抵御99.7%的紫外線和電磁波的侵襲,可用于制作防輻射服。海藻酸纖維的阻燃性使其廣泛運用于消防服等特種服裝需求。
  目前,我國紡織品行業(yè)的平均利潤率只有3.97%左右,但保健功能紡織產(chǎn)品,能滿足消費者的健康需求,具有一定的科技含量以及實用價值等,這決定了其較高的附加值,保健功能紡織品企業(yè)的一般利潤率都在15%-50%之間。據(jù)專家預(yù)測,保健功能紡織品行業(yè)3-5年內(nèi)將保持20%以上的增長。
十三年心血磨出海藻纖維
  據(jù)海藻纖維專家夏延致教授介紹,海藻纖維在青的研究早可追溯到2003年海藻纖維的研發(fā)被列為青島市科技將才計劃。海藻纖維研制初期面臨的技術(shù)難題較多,主要包括:第一,纖維紡絲原料不專用,對原料海藻酸鏈段結(jié)構(gòu)G/M沒有專用檢測及控制手段,這也是造成纖維強(qiáng)度低、纖維質(zhì)量易發(fā)生變化的重要原因;第二,海藻纖維無工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備,無法真正實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),國內(nèi)實驗室研究較多,此前海藻纖維生產(chǎn)多集中于中試水平,更未見系統(tǒng)研究開發(fā)在生物醫(yī)用及紡織服裝的應(yīng)用;第三,海藻纖維紡絲液配制效率低下,利用傳統(tǒng)濕法紡絲工藝中小型物料罐體配制紡絲溶液,該方法對低粘度的溶液處理效率較高,但無法應(yīng)用于高粘度溶液的配制處理過程。

  針對上述技術(shù)瓶頸,夏延致帶領(lǐng)的科研團(tuán)隊積極攻關(guān),通過自主研發(fā)的結(jié)構(gòu)測試技術(shù),實現(xiàn)了紡絲原料結(jié)構(gòu)的測試、篩選和控制,制訂了制備海藻纖維專用的纖維級海藻酸鈉生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),制訂了纖維級海藻酸鈉的產(chǎn)品規(guī)格、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存標(biāo)準(zhǔn),為生產(chǎn)纖維級海藻酸鈉提供了充分的技術(shù)指標(biāo)和有效的生產(chǎn)參考。

來源:印染雜志

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