國(guó)內(nèi)外防靜電面料的發(fā)展現(xiàn)狀

　　由于我們國(guó)家目前還沒有制訂出相應(yīng)的超凈織物或潔凈服的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),因此，去靜電超凈織物的選用只能是各應(yīng)用單位根據(jù)作業(yè)環(huán)境的要求或經(jīng)過檢測(cè)或憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。以下就國(guó)內(nèi)外去靜電布料的進(jìn)展現(xiàn)狀及進(jìn)展趨勢(shì)做了個(gè)簡(jiǎn)單分析。

　　上世紀(jì)60年代以來，人們不斷探究開發(fā)導(dǎo)電纖維用來去除纖維及其織物的靜電，早的導(dǎo)電纖維美國(guó)開發(fā)的不銹鋼纖維，但這種纖維和一般纖維混紡化纖織物整理困難，產(chǎn)品使用效果不好;1974年美國(guó)杜邦成功研發(fā)一種同心圓狀皮芯型貼合導(dǎo)電纖維，在面料整理中只要混入1%-2%即可獲得中意的效果;1978年日本東麗公司的海島型導(dǎo)電聚丙烯腈纖維不僅導(dǎo)電效果良好，且纖維物理性能優(yōu)良。預(yù)防衣物的靜電積聚，在面料時(shí)，大致間隔或均勻地混入導(dǎo)電纖維的織物。在上世紀(jì)六、七十年代，美國(guó)、日本等國(guó)家就制定了面料布料靜電的測(cè)試方法。

　　由于我國(guó)導(dǎo)電纖維開發(fā)、生產(chǎn)的滯后，直到上世紀(jì)末，我國(guó)去靜電織物，極少部分采納進(jìn)口導(dǎo)電纖維生產(chǎn)去靜電織物，大部分都是對(duì)一般布料進(jìn)行去靜電化學(xué)后整理、或以吸濕性較好的純棉布料替代去靜電布料。去靜電織物沒有測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，去靜電服測(cè)試參考日本的去靜電安全指南，到八十年代末才制定了去靜電服的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB12014-89。

　　我國(guó)上世紀(jì)八十年代開始導(dǎo)電纖維的研究，從上世紀(jì)末到在本世紀(jì)初，我國(guó)相繼開發(fā)出了不銹鋼金屬纖維，錦綸基、滌綸基含炭導(dǎo)電纖維，錦綸基、滌綸基含氧化物導(dǎo)電纖維，大大促進(jìn)了我國(guó)去靜電織物的生產(chǎn)，并培養(yǎng)了許多專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)抗靜電布料企業(yè)。非常是參考?xì)W美和日本去靜電布料標(biāo)準(zhǔn)，制定的GB12014-2009去靜電布料、工作裝標(biāo)準(zhǔn)后，使我國(guó)的去靜電織物的性能達(dá)到，甚至超過歐美和日本去靜電織物的性能要求。

　　隨著技術(shù)的進(jìn)展，人們安全意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)安全防護(hù)工作裝的要求越來越高，去靜電布料不僅在滿足去靜電功能，去靜電超凈布料和一般去靜電織物的區(qū)別主要在于“超凈”的概念，相對(duì)濕度≤30%，純棉服的帶電量在相對(duì)情況下和化學(xué)纖維服一樣，在高壓帶電作場(chǎng)所應(yīng)穿亞導(dǎo)體材料制作的去靜電服。還要求穿著舒適、多功能化，為了預(yù)防服裝的靜電積聚，用去靜電織物為布料而縫制的工作裝。比如夏天要求去靜電布料有吸濕排汗功能，石油、化工等易燃、易爆場(chǎng)所要求去靜電防火功能布料、電力野外操作需要去靜電防撕裂織物等，總之，去靜電布料正在向和其他功能織物組合，形成去靜電多功能布料方向進(jìn)展。

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