常規(guī)后整理各工序的作用及對布面顏色的影響

后整理是染整工藝的較后一道工序，主要負(fù)責(zé)把坯布加工成為滿足各類客戶所需的成品布，為服裝廠提供合格的服裝面料。對色織布而言，其生產(chǎn)工序包括：燒毛、退漿、絲光、水洗、定型、加色、起毛、磨毛、軋光、樹脂、涂層、預(yù)縮。

1、燒毛：主要是將布表面絨毛燒除，使布面光潔。對布面顏色影響不大。

2、退漿：通過酶的作用及高溫水洗去除坯布上漿料。對布面顏色影響不大，但需注意某些白布在高溫退漿時增白劑沾色對顏色的影響。

3、絲光：絲光是利用濃堿對棉纖維的作用來增加棉的光澤，強(qiáng)力等。通常會使布面顏色偏深，且隨著絲光堿濃度的增加，布面顏色偏深的程度也增大。

4、水洗：對含BLUE R染料織物，由于絲光后該染料受堿的作用水洗牢度下降，為保證成品水洗牢度，后整理需在絲光后進(jìn)行水洗。由此可知，水洗后含BLUE R染料織物將偏淺少藍(lán)。

5、柔軟定型：某些柔軟劑由于具有自交聯(lián)性質(zhì)，定型時在織物表層成膜，因而具有一定的增深效果，但差異不明顯。另外，分散染料在高溫時如果升華牢度不好，有可能因染料向表層遷移而影響色光和牢度。

6、加色：對布面色光和標(biāo)準(zhǔn)差異較大的凈色或近似凈色布，可通過卷染進(jìn)行色光調(diào)整。

7、預(yù)縮：預(yù)縮是通過機(jī)械作用使織物縮水符合客戶要求的方法，對顏色影響不大。

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