．還原染料染淺米色嫩黃色時(shí)為什么較難勻染在高溫高壓染色機(jī)上染紗?高溫染色是否可行?

　　答 還原染料用高溫高壓上色機(jī)時(shí)，深中色品種在工藝配方、操作合理的情況下，質(zhì)量基本上符合要求。然而染淺色時(shí)，要求獲得勻染效果較為困難。因?yàn)椋€原染料在浸染時(shí)具有快速瞬染性，在染淺色品種時(shí)，非常在利用高溫高壓上色機(jī)時(shí)，由于紡紗線采納填裝式和染液循環(huán)流動(dòng)方式等條件和往復(fù)式絞紗上色機(jī)大不相同，因此勻染效果較難操縱。在傳統(tǒng)工藝中，還原染料上色溫度的確定是根據(jù)染料的初染速率、平衡上染率、上色時(shí)染浴穩(wěn)定性等，并把握染浴中肯定濃度的燒堿、保險(xiǎn)粉，分別采納甲、乙、丙和非常法的上色溫度。但在這些傳統(tǒng)上色溫度上，染料上染速率普遍較快，個(gè)別染料對溫度的敏感性大，同時(shí)由于上色時(shí)溫度較低，染料簡單聚集，因此在染淺色時(shí)極易產(chǎn)生色花、顏色差異、白節(jié)等染疵。如果適當(dāng)提高上色溫度，可能會(huì)產(chǎn)生下列情況。
　　①提高上色溫度，初染速率緩慢，染料對纖維的親和力降低，從而可預(yù)防瞬染所產(chǎn)生的色花現(xiàn)象。
　　②由于上色溫度提高，染料分子間活化能量增大，染料分子碰撞加劇，聚集傾向降低，有利于勻染。上色溫度提高使纖維的溶脹程度增大，微結(jié)構(gòu)松弛，有利于染料隱色體上染。
　　③由于上色溫度提高促進(jìn)染料隱色體的移染性增大，勻染效果較好。上色溫度和隱色體的移染關(guān)系見表4-10。

　　由此可見，還原染料上色時(shí)適當(dāng)提高上色溫度，有利于提高淺色紡紗線的勻染性。不過由于上色溫度提高，保險(xiǎn)粉消耗過快，故應(yīng)增加保險(xiǎn)粉的用量（比常規(guī)工藝增加Z0％o左右）或使用保險(xiǎn)粉和雕白粉的混合還原劑可維持染浴在上色后期有足夠的還原能力。由于保險(xiǎn)粉用量增加，伴隨著燒堿消耗量增加，所以一般應(yīng)增加燒堿用量5G～10%。那么，采納高溫上色時(shí)，還原染料能否發(fā)生過還原、水解、脫鹵、分子重排等異變現(xiàn)象？我們認(rèn)為多數(shù)淺色品種由于染料濃度
　　低，且染浴中燒堿、保險(xiǎn)粉的含量較干缸中濃度低，因此過還原現(xiàn)象一般不易發(fā)生。但應(yīng)指出，各種還原染料對高溫上色的適應(yīng)性不完全相同，必須通過實(shí)驗(yàn)篩選。例如原采納丙法上色的還原染料，由于分子結(jié)構(gòu)中含有酰氨基，為預(yù)防高溫時(shí)染料水解，上色溫度不宜超過60。c。還原灰M亦不宜超過60℃，還原灰BC不宜超過70℃。含藍(lán)蒽酮類結(jié)構(gòu)的還原染料當(dāng)上色溫度超過80℃以上時(shí)，極易產(chǎn)生異變現(xiàn)象，必須嚴(yán)格操縱溫度或在染浴中加用2g／L葡萄糖或0.1～0.3g／L亞硝酸鈉。
　　現(xiàn)將高溫上色工藝流程、處方等介紹如下。
　　①染機(jī)型號(hào)規(guī)格：GR-73型高溫高壓上色機(jī)，容量780L，上色用紡紗線為14.58tex純棉漂底紗14包。
　　②工藝流程：漂底紗繃松理直一裝籠一濕水（90℃×10min）→上色→水洗→氧化（用平平加O 20g）→皂煮（胖皂1g／L+純堿0.5g／L，85℃×10min）→水洗→出籠→清洗→脫水→烘干
　　③上色處方：見表4-11。

    ④操作要求：配制染浴時(shí)先在染液中加入燒堿，升溫至75℃時(shí)要及時(shí)撇去浮沫，升溫至80℃時(shí)先加入規(guī)定量的1／3保險(xiǎn)粉，并將預(yù)還原的干缸染料濾人染缸，再加助劑及余下的1／3 保險(xiǎn)粉即可入染。上色過程中，染液流向應(yīng)不斷變更，以由里向外為主，以利勻染。染畢，排液、水洗、氧化、后處理，要求工藝一致。

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