47.印染產(chǎn)品緯斜疵病產(chǎn)生原因及防止途徑應(yīng)從哪幾方面著手?
答 印染整理產(chǎn)品緯斜疵病的種類很多,大致可回納為以下幾種。
?、偃本€緯斜。這類緯斜的特點(diǎn)是緯紗基本是直線,和水平標(biāo)準(zhǔn)呈30°左右斜度。這類緯斜是
織物在染整整理中受張力拖動(dòng)前進(jìn),當(dāng)經(jīng)緯交點(diǎn)上受力有大小時(shí),在緯紗上不能水平前進(jìn)而有快慢或滯緩前進(jìn)的差異,形成了緯紗的歪斜,其發(fā)生的原因是多方面的。
a.織廠來的織物有時(shí)單邊緊或兩邊緊中間松,在繩狀整理時(shí)造成包卷,開幅困難,易產(chǎn)生直線緯斜。
b.有時(shí)織廠來坯開剪不直,印染廠縫頭時(shí),未能撕齊就縫,造成縫頭緯斜,經(jīng)后整理時(shí),又沒有改正,歪斜程度更甚。
c.當(dāng)平幅整理時(shí),輥筒表面不平;輥筒安裝不水平;輥筒直徑大小不一,相互之間不平行;軋輥兩端壓力有大小;機(jī)臺(tái)中心線不直,造成織物運(yùn)行時(shí)走向不直;機(jī)臺(tái)安裝質(zhì)量差,局部底腳松動(dòng);部分部件傾斜,織物經(jīng)向兩邊受力不勻;絲完機(jī)兩邊布鋏拖布長度不一,造成緯斜;進(jìn)布吸邊器拖布輥和布的夾角過小,兩邊拉力不勻;平幅軋液時(shí)局部產(chǎn)生氣泡“水袋”;導(dǎo)輥軸承磨損或探頭磨壞;查驗(yàn)布料機(jī)器上壓輥兩邊壓力不一,碼布機(jī)刀口不公平,都會(huì)造成緯斜。
上述情況屬于設(shè)備狀況不正常,如果操作不當(dāng)或不按標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行,也會(huì)造成緯斜。例如,在整理過程中縫接,貪圖方便,隨便打結(jié);在進(jìn)入平幅軋輥時(shí),操作不當(dāng),使織物起皺或卷邊;落布輥包布不平齊;進(jìn)布或退卷時(shí),東歪西斜或忽左忽右。其次,在繩狀整理時(shí),張力不勻,繩洗機(jī)軋輥不平,織物受力不勻,時(shí)松時(shí)緊,易造成緯斜;繩狀機(jī)內(nèi)穿頭重疊,穿布經(jīng)向受力不勻,穿布道數(shù)過多,布身過緊,均勻產(chǎn)生緯斜,有時(shí)繩洗機(jī)穿布包角過大,張力大,緯斜也大;繩狀整理中產(chǎn)生局部“水袋”而造成不規(guī)則緯斜,退漿時(shí)產(chǎn)生氣泡“水袋”更為明顯,當(dāng)織物平幅進(jìn)入繩狀時(shí),瓷圈不居中,平幅轉(zhuǎn)繩狀或繩狀轉(zhuǎn)平幅,有時(shí)距離過短,織物簡(jiǎn)單包卷,也易產(chǎn)生緯斜,大型落布J形箱,箱底弧形大,織物滑行困難,簡(jiǎn)單壓緊而造成張力大;繩狀整理后到堆布池,含水過多,造成開幅困難而產(chǎn)生緯斜。
②全幅弧形緯斜。這類緯斜的特征是緯紗呈弧形或凹凸的弓形緯斜。主要發(fā)生在彎輥的擴(kuò)幅輥上。由于平幅進(jìn)彎輥或烘缸前有時(shí)有小皺條而加裝了彎輥,起擴(kuò)幅消皺作用。在施加適量的張力使織物擴(kuò)幅消皺的同時(shí),也將緯紗繃成中間凸出的弓形。凸弧形的程度和織物的稀密厚薄、彎輥的弧度、織物在彎輥上受的張力等因素有關(guān)。此外,在絲完機(jī)上和拉幅機(jī)上,織物被布鋏夾持前進(jìn),受熱風(fēng)、熱淡堿淋吸或?qū)A洗凈后,織物松弛,致使織物中問部分產(chǎn)生滯后現(xiàn)象,出布鋏后,呈凹弧形的緯斜。這種情況在稀薄織物上較易產(chǎn)生。
?、鄣踅蔷曅?。這類緯斜特征是織物一邊緯紗正常,一邊歪斜。產(chǎn)生原因是織物單邊一只角受力;或?qū)л?、烘缸單邊一只角積垢;或出布輥包布移動(dòng),走向單邊造成太厚;或進(jìn)多道軋輥時(shí),單邊有嚴(yán)峻卷邊,這主要是軋輥?zhàn)笥覊毫Σ町愝^大而形成的。這類緯斜較難校止,只有用拉幅整緯或非常壓輥交替進(jìn)行整緯。
?、芄潭ㄔ?a href=http://h6951.cn/ target='_blank'>面料品某一部位的局部緯斜。這類緯斜的特征是局部有規(guī)律形狀的緯斜。產(chǎn)生原因主要是導(dǎo)布輥上積有污物,如繞上紗頭布條;或織物進(jìn)軋輥前有皺條,使所受的張力不一致。因?qū)л伾戏e垢或皺條是固定的,所以織物產(chǎn)生緯斜的部位和形狀也相對(duì)固定。 。
⑤沒有規(guī)律形狀的錯(cuò)綜復(fù)雜的緯斜。織物在平幅機(jī)上由單元部件或機(jī)臺(tái)造成的初生緯斜,基本上是有規(guī)律或規(guī)則的形態(tài),位置也固定。若不及時(shí)整緯或整緯不當(dāng),再經(jīng)過下工序機(jī)臺(tái)的某些部件不正常的影響,這樣就產(chǎn)生了緯斜的累加,形成錯(cuò)綜復(fù)雜、形態(tài)各異的緯斜。不過這類緯斜是較少出現(xiàn)的。
綜上所述,緯斜的產(chǎn)生是多方面的,預(yù)防緯斜的措施也應(yīng)從多方著手。
?、僭O(shè)備方面。平幅設(shè)備上的軋輥、導(dǎo)輥、烘筒必須做到四乎,即輥筒安裝要平,輥筒之間平行度要平,輥筒壓力左右要平。安裝設(shè)備中心線要直,底部固件要牢。絲完機(jī)、定形機(jī)、拉幅機(jī)等機(jī)臺(tái)的銷子、套筒、鏈條要定期檢查調(diào)換,保證兩邊布鋏或針板轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致。平幅機(jī)臺(tái)各單元之問調(diào)節(jié)速度的上下導(dǎo)輥要保持水平。繩狀導(dǎo)布瓷圈要調(diào)整好,使布束居中。要減少繩狀機(jī)單機(jī)張力,采納移動(dòng)分布排檔位置,使后頭穿布為平頭穿布等,操縱穿布道數(shù)。減少繩狀洗布機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的張力,運(yùn)轉(zhuǎn)線路要直,單頭繩狀設(shè)備可用完導(dǎo)管松式同步傳動(dòng)。要使布拉出大型J形箱時(shí)不被壓住,凹形緯斜可走幾根彎輥擴(kuò)幅;絲完機(jī)產(chǎn)生凹形緯斜,可在絲完機(jī)出布鋏后,加裝一對(duì)弧形整緯裝置,布下方加裝一根主動(dòng)超速10%的完滑小輥筒,布上面壓一根方形橡膠彎輥,弓形凸出的中心壓在布幅中心,視布面凹形緯斜程度調(diào)整上面弧形橡膠彎輥的壓力大小,使中間部分凹的緯紗均勻地調(diào)整過來,一般可調(diào)整弧形5~6cm。凸形緯斜走彎輥時(shí),將凸形翻過來成相反方一直整緯,但整緯的程度有限,同時(shí)要預(yù)防皺條產(chǎn)生。熱風(fēng)拉幅機(jī)噴風(fēng)口改垂直形式為斜風(fēng)口,風(fēng)速在12~15m/s時(shí),風(fēng)口和布面的角度為15°~20°,使風(fēng)順著布面前進(jìn)方向吹風(fēng),這樣可改善熱風(fēng)拉幅機(jī)本身造成的弧形緯斜。
?、诓僮鞣矫???p頭要平直,針密要適中,要求完可能撕頭后縫,縫頭緯斜在0.5%以下。繩狀織物不可打結(jié)運(yùn)行,要用縫紉機(jī)縫好頭。繩狀整理結(jié)束到堆布池的底部,織物要軋干,不能帶水過多。要去除繩狀整理時(shí)的“水袋”,非常是退漿時(shí)的“水袋”。輥筒包布要厚薄均勻。整理時(shí)要幸免纖維、紡紗線纏繞輥筒而引起緯斜。平幅整理時(shí)要注意預(yù)防布邊卷邊及皺條的產(chǎn)生。電動(dòng)吸邊器兩邊受力要?jiǎng)?,進(jìn)布角度要大些。碼布機(jī)碼布時(shí)要平坦、正直。
?、奂訌?qiáng)質(zhì)量檢查把關(guān)制度。各車問技術(shù)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),對(duì)各機(jī)臺(tái)整理產(chǎn)品質(zhì)量自行檢查把關(guān),發(fā)覺緯斜及時(shí)整緯。
④加強(qiáng)整緯裝置治理。對(duì)完電整緯裝置要做好保養(yǎng)工作,定期檢查完源、機(jī)械執(zhí)行情況,定期更換電子線路插板,延長完電探頭的使用壽命等。
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