對于活性染料正確的染色工藝

① 盡量采用較高濕度染色。若采用中濕型常濕染料染色，染色濕度可以從60℃~65℃提高到75℃~80℃，而后降至60℃~65℃，加堿固色。

② 采用加堿固色工藝。加堿固色過程中，染料與纖維發(fā)生鍵合反應(yīng)的同時(shí)，也會(huì)與水發(fā)生水解反應(yīng)，生成浮色染料，而水解反應(yīng)的快慢，與固色條件的強(qiáng)弱直接相關(guān)。固色條件越劇烈堿性越強(qiáng)，染料水解越快。一般采用60℃~65℃，固色堿劑采用單一純堿，pH值穩(wěn)定在11左右，純堿分次加入。 　

③ 水洗皂洗：染后水洗的目的是去除纖維上殘留的堿劑，防止高溫皂洗時(shí)，已鍵合固著的染料因高溫堿性而發(fā)生斷鍵水解，從纖維上脫落下來。 　　

水洗時(shí)要注意如下事項(xiàng):

、皂洗前必須用清水先洗。 　　

第二、選用洗滌能力、分散能力、乳化能力和攜污能力好的皂洗劑。 　　

第三、皂洗液中較好加1~2g/L的螯合分散劑。 　　

第四、必須在中性條件下（pH=6~7）進(jìn)行皂洗。 　　

第五、必須高溫皂洗。

：其他

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