牛津布檢驗要求與方法
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對牛津布的檢驗要求和檢驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制作電腦包面料或襯里的牛津布進(jìn)料檢驗。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,下列引用文件的新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 250 評定變色用灰色樣卡
GB 251 評定沾色用灰色樣卡
GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗 耐磨擦色牢度
GB/T 3921.1 紡織品 色牢度試驗 耐洗色牢度:試驗1
GB/T 5455 紡織品 燃燒性能試驗 垂直法
GB/T 6151 紡織品 色牢度試驗 試驗通則
GB 17591 阻燃機(jī)織物
ASTM D 4966-1998 織物耐磨性測試
3 檢驗要求與方法
3.1 外觀
3.1.1 檢驗要求
牛津布表面應(yīng)整潔、密實、均勻;無明顯色差、色花、臟污、破損等不良。
3.1.2 檢驗方法
a) 在自然光線(室內(nèi)光線充足,有較大窗戶且無障光物)或用(3~4)只40W加罩日光燈,照度不低于750lx,置于布面上方(1~1.2)m處,照明條件下檢驗。
b) 被檢樣品應(yīng)平攤于桌面上,檢驗人員俯視布面,眼睛與布面距離500mm~600mm,布面應(yīng)符合3.1.1的要求。
3.2 密度和厚度
用密度計讀取單位長度(1英寸)內(nèi)牛津布紗的數(shù)量;用厚度計測試牛津布5處不同位置厚度,取平均值,測得牛津布的密度、厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
序號 |
牛津布規(guī)格 |
厚度(mm) |
經(jīng)向條數(shù)(T) |
緯向條數(shù)(T) |
1 |
1680D |
0.45-0.55 |
25 |
19 |
2 |
900D |
0.55-0.65 |
38 |
22 |
3 |
600D |
0.4-4.46 |
46 |
30 |
4 |
300D |
0.25-0.31 |
60 |
45 |
5 |
210D |
0.15-0.20 |
64 |
46 |
6 |
150D |
0.18-0.24 |
76 |
53 |
表1 牛津布密度、厚度對照表
3.3 色牢度
3.3.1 水洗色牢度
剪取一塊40mm×100mm布樣,正面與一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物相接觸,沿一短邊縫合,形成一個組合試樣。放入杯中,注入浴比為50:1的皂液(50℃±2℃,濃度5g皂片/1L水),裝入耐洗色牢度測試儀中連續(xù)測試45min。
取出組合試樣,在清水中清洗兩次,用手?jǐn)D除過量的水分。展開組合試樣,使試樣和貼襯僅由一條縫線連接,懸掛在不超過60℃的空氣中晾干。
用灰色樣卡評定布樣、皂液的變色級數(shù)和貼襯織物的沾色級數(shù)均須≥3-4級。
3.3.2 耐摩擦色牢度
3.3.2.1 檢驗準(zhǔn)備
a)將試樣剪成不小于200mm×50mm的樣品
b)摩擦用布應(yīng)為退漿、漂白、不含任何整理劑的棉織物,將其剪成50mm×50mm的方形,用于圓形摩擦頭(¢16)。
c)耐摩擦試驗機(jī)摩擦頭垂直壓力為9N,直線往復(fù)動程為104±3mm。
d)評定變色用灰色樣卡和評定沾色用灰色樣卡。
3.3.2.2 檢驗方法
將試樣平鋪在耐摩擦試驗機(jī)底板上,用夾緊裝置將試樣兩端固定,使試樣的長度方向與摩擦頭的動程方向一致。
a)干摩擦
將摩擦用布固定在試驗機(jī)的摩擦頭上,并確保摩擦用布不松動。使摩擦布的經(jīng)向與摩擦頭運行方向一致。在干摩擦試樣的長度方向上,以60次/min的速率摩擦10個循環(huán),分別檢測試樣的經(jīng)向和緯向耐摩擦色牢度。
b)濕摩擦
摩擦用布用三級水(GB6151中8.1)浸濕,取出后放在滴水網(wǎng)上均勻滴水,使其含水量達(dá)到95%~105%,其它檢測同干摩擦檢測。
3.3.2.3 檢驗結(jié)果
用灰色樣卡評定上述經(jīng)向、緯向的干、濕摩擦的沾色級別,應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.3.3 耐高溫色牢度
3.3.3.1 檢驗要求
對有加溫?zé)釅阂蟮呐=虿迹?jīng)高溫試驗后應(yīng)不變色、不退色。
3.3.3.2 檢驗準(zhǔn)備
剪取一塊大于100 mm×100 mm的牛津布試樣和相同面積的軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(海綿)。
高溫箱一臺。
3.3.3.3 檢驗方法
高溫箱升溫至200℃±10℃,將牛津布試樣與海綿復(fù)合,放置于高溫箱內(nèi)30 min后取出,檢測試樣應(yīng)不變色、不退色。再將復(fù)合好的試樣放入190℃±10℃的高溫箱中,用1kg的金屬板加壓2min,然后取出被試品放置30 min后應(yīng)不變色、不退色。
3.3.4耐汗?jié)n色牢度
耐汗?jié)n色牢度分耐酸汗?jié)n色牢度和耐堿汗?jié)n色牢度。耐汗?jié)n色牢度的檢測方法適用于檢測各種紡織品耐汗?jié)n色牢度。
3.3.4.1檢測準(zhǔn)備
(a)試樣的制備:取10cm * 4cm試樣一塊,夾在兩塊貼襯織物之間,或與一塊多
纖維貼襯織物相貼合并沿一短邊縫合,形成一個組合試樣。整個試驗需要制備兩個試樣。
印花織物試驗時,其正面與兩貼襯織物每塊的一半相接觸,剪下其余一半,交叉
覆蓋于背面,縫合二短邊?;蚺c一塊多纖維貼襯織物相貼合,縫一短邊。如不能包括全部顏色,需制備多個組合試樣。
(b)試劑:試驗用試劑分堿液和酸液兩種類型,分別用蒸餾水配制,現(xiàn)配現(xiàn)用。
① 堿液每升含:L-組氨酸鹽酸鹽-水合物(C6H9O2N2?HCI?H2O)0.5g,氯化鈉
5g,磷酸氫二納十二水化合物(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氫二納二水化合物(NaHPO4·2H2O)2.5g,用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至8。
②酸液每升含:L-組氨酸鹽酸鹽-水合物(C6H9O2N2?HCI?H2O)0.5g,氯化鈉
5g,磷酸氫二納二水化合物(NaHPO4·2H2O)2.2g,用用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至5.5。
(c)試驗用貼襯織物:每個組合試樣需兩塊貼襯織物,每塊尺寸為10cm * 4cm,塊用試樣的同類纖維制成,第二塊由表3—24規(guī)定的纖維制成;如果試樣是混紡或交織品,則塊用主要含量的纖維制成,第二塊用次要含量的纖維制成。
(d)設(shè)備:
① 適用的試驗設(shè)備有:SYG 7001 汗?jié)n色牢度儀,YG 631汗?jié)n色牢度儀。
② 恒溫箱:保溫在(37±2)℃,無通風(fēng)裝置。
(e)評定變色用灰色樣卡和評定沾色用灰色樣卡。
表1 汗?jié)n色牢度試驗用貼襯織物的纖維種類
塊貼襯織物 |
第二塊貼襯織物 |
|
塊貼襯織物 |
第二塊貼襯織物 |
棉纖維 |
羊毛 |
醋酯纖維 |
粘膠纖維 |
|
羊毛 |
棉纖維 |
聚酰胺纖維 |
羊毛或棉纖維 |
|
絲 |
棉纖維 |
聚酯纖維 |
羊毛或棉纖維 |
|
麻 |
羊毛 |
聚丙烯腈纖維 |
羊毛或棉纖維 |
|
粘膠纖維 |
羊毛 |
|
|
3.3.4.2.檢測方法
在浴比為50:1的酸、堿試液里分別放入一塊組合試樣,使其完全潤濕,然后在室溫下放置30min,必要時可以稍加撳動和撥動,以保證試液能良好而均勻的滲透。取出試樣,倒去殘渣,用兩根玻璃夾去夾組合試樣上過多的試液?;虬呀M合試樣放在試樣板上,用另一塊試樣板刮去過多的試液,將試樣夾在兩塊試樣板中間。用同樣步驟放好其他組合試樣,并使試樣受壓12.5kpa,酸和堿試驗使用的儀器要分開。把帶有組合試樣的酸、堿二組儀器放在恒溫箱內(nèi),在(37±2)℃的溫度下放置4h。取出試樣,拆去組合試樣上除一條短邊外的所有縫線,展開試樣并懸掛在溫度不超過60℃的空氣中干燥。
3.3.4.3.結(jié)果評定
(1)分別評定酸、堿溶液中試樣的變色級數(shù)和每一種貼襯織物的沾色級數(shù)。
(2)寫出檢測報告
3.3.4.4.注意事項
(1)要保證試樣徹底被試液浸透。有些試樣如不加以處理,即使長時間浸入試液也難以完全浸透,遇到這種情況,需要用手或平頭玻璃棒充分搗按試樣,也可以用抽吸法使其浸透。
(2)酸、堿汗液試液應(yīng)分開進(jìn)行,切不可使用同一臺汗?jié)n儀,以免互相影響。
(3)為保證每個試樣所受壓力正常,汗?jié)n儀應(yīng)平放在恒溫箱內(nèi)保溫。
(4)恒溫箱溫度應(yīng)始終控制在(37±2)℃范圍內(nèi)。
(5)試樣用試液根據(jù)需要現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.4 阻燃性能
3.4.1 檢驗要求
對要求應(yīng)具有阻燃性能的牛津布,接觸火焰后應(yīng)能自行熄滅。其性能指標(biāo)應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2阻燃性能指標(biāo)
項 目 |
級 別 |
|
B1 |
B2 |
|
損毀長度, mm ≤ |
150 |
200 |
續(xù)燃時間, s ≤ |
5 |
15 |
陰燃時間, s ≤ |
5 |
10 |
注:根據(jù)產(chǎn)品用途或由供需雙方協(xié)商確定考核級別,并在委托測試單中注明。B1適用于特殊需要的裝飾用布;B2適用于各種裝飾布。 |
3.4.2 檢驗方法
取經(jīng)向長300mm×緯向?qū)?0mm、緯向?qū)?00mm×經(jīng)向長80mm的牛津布各一塊,分別豎直懸吊于酒精燈火焰上部燃燒12s,酒精燈火焰高度應(yīng)達(dá)到40mm±5mm,織物下端進(jìn)入火焰上部1/3處,離開火源的同時,立刻按下秒表記錄續(xù)燃時間,當(dāng)續(xù)燃停止時,立即按下另一只秒表記錄陰燃時間,讀數(shù)應(yīng)精確到0.1s。
損毀長度的檢測方法按GB/T 5455 8.10的方法進(jìn)行,即沿織物燃燒后長度方向炭化處對折一下,然后在試樣的下端一側(cè),距其底邊及側(cè)邊各約6mm處,掛上按試樣平方米質(zhì)量選用的重錘,再用手緩慢提起試樣下端的另一側(cè),讓重錘懸空,再放下,測量試樣撕裂的長度,即為損毀長度。其懸掛重錘在該標(biāo)準(zhǔn)6.3條表1中選擇。
3.4.3 檢查結(jié)果
被試牛津布應(yīng)符合3.4.1的要求。
3.5 耐磨性
3.5.1 檢驗要求
用馬丁代爾耐磨測試儀測得試驗終止時的摩擦次數(shù)不低于40000次。
3.5.2 檢驗準(zhǔn)備
a)馬丁代爾耐磨測試儀;
b)標(biāo)準(zhǔn)毛氈:克重(750±50)g/m2,厚度(3±0.3)mm;
c)標(biāo)準(zhǔn)摩擦布:羊毛精梳平紋織物(克重195 g/m2);
d)聚氨酯泡沫塑料:密度(29~31)kg/m3,厚度(3±0.01)mm,硬度(170~210)N。
e)檢驗樣品:用直徑38mm的取樣器,剪取4片試樣。
3.5.3 檢驗方法
3.5.3.1 在測試儀每個磨臺上依次放置一片直徑140mm的標(biāo)準(zhǔn)毛氈和直徑140mm的標(biāo)準(zhǔn)摩擦布。用重錘把摩擦布和毛氈壓平,確保無皺褶,固定好圓環(huán)。
3.5.3.2 用試樣夾將試樣及襯墊的聚氨酯泡沫塑料夾住,使牛津布試樣背面朝下。
3.5.3.3 將試樣夾置于磨臺上,適加(12±0.3)kPa的壓力。
3.5.3.4 測試儀計數(shù)器調(diào)至零位,預(yù)置30000次,啟動測試儀。測試儀自停后,取出試樣觀察,并估計繼續(xù)試驗所需要的次數(shù),繼續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)接近試驗終止時,預(yù)置試樣次數(shù)可酌情遞減。試驗中,如試樣上產(chǎn)生毛粒需用醫(yī)用剪刀將毛粒小心剪掉。
3.5.4 試驗終止
3.5.4.1 牛津布試樣被磨至出現(xiàn)破洞為止。
3.5.4.2 取4片試樣的試驗終止時的摩擦次數(shù)平均值,不得低于40000次。
3.5.5 試驗報告
由供應(yīng)商提供試驗報告或委托專業(yè)檢驗機(jī)構(gòu)出具報告。
3.6 防水性能
對有防水要求的牛津布,剪取500mm×500mm的樣品,平鋪于桌面或手持展開。在布樣上方150mm處緩慢倒下60℃溫水50ml,用手輕拍10s后將水倒掉或用紙巾吸干,布面應(yīng)無水漬。
3.7環(huán)保
要求布料樣品滿足ROHS指令要求。
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