【摘要】采用杜邦三防特氟龍Oleophobol CP-SLA整理劑對棉及混紡織物進行拒水、拒油、拒污整理,并針對試驗探討了溫度、整理劑用量、水洗次數(shù)對整理效果的影響及整理前后織物強力變化,確定了Oleophobol CP-SLA 40-60g/L在棉及其混紡織物上處理后拒水拒油效果明顯且耐久,進行大生產(chǎn)放樣,其杜邦三防整理效果均達到或超過吊牌要求。
【關鍵詞】杜邦三防 Oleophobol CP-SLA整理劑 特氟龍三防助劑 拒水 拒油 拒污 棉氨綸織物 混紡織物
近幾年來,隨著人們生活水平的提高,人們對消費品的品質(zhì)要求也越來越高。整理工藝技術要向多功能、復合化的方向發(fā)展,同時必須遵循“以人為本”與“自然和諧”的原則。繼洗可穿之后各種特殊整理不斷出現(xiàn),拒水、拒油、拒污整理紡織品的需求量也不斷增加。采用三防整理劑整理的織物,可保護使用者不受水、油、化學品和污物的濺附和侵害,具有防護性,可用于制作高品質(zhì)的外衣、運動服、休閑服、保護性工作服等。
目前使用的整理劑多是含氟整理劑,含氟整理劑是一種拒水、拒油、拒污整理助劑,它能圍繞纖維表面形成分子屏障,可阻止水、油、污漬沾附滲透,并具有良好的耐久性。拒水、拒油整理就是利用氟化物表面的特點,在織物表面形成分子屏障,以阻止水及各種油漬、污物的潤濕,即使有水或油污在織物表面滯留,也是呈液態(tài),很容易去除。
1 試驗材料及方法
1.1 材料
1.1.1 織物
純棉彈力府綢:50×50+40D/170×72
純棉彈力卡其:32×16+70D/154×80
棉滌彈力府綢:40×75D+40D/133×72
純棉彈力直貢:32×21+40D/180×84
1.1.2 試劑
杜邦三防Oleophobol CP-SLA(汽巴精化) 冰醋酸(工業(yè)用60%) 檸檬酸(工業(yè)品)
1.1.3 儀器、設備
臥式小樣軋機(臺灣瑞比),YG026B型強力拉伸儀(常州二紡儀),家用洗衣機,101-A型烘箱(上海中南)
2.2試驗內(nèi)容及方法
1.2.1工藝處方
Oleophobol CP-SLA 40~80g/L
HAc 2 mL/L
pH值 4~5
1.2.2工藝流程
1號方案:織物一浸一軋整理劑(軋余率70%,pH值4~5)→預烘(100℃烘干)→焙烘(180℃×40s)
2號方案:織物浸軋檸檬酸5-10g/L(pH值5~7)→烘干(100℃烘干)→一浸一軋整理劑(軋余率70% ,pH值4~5)→預烘(100℃烘干)→焙烘(180℃×40s )
3、 1.3 小樣試驗
序號 | 織物規(guī)格 | 工藝方案 | 備注 |
1 |
純棉50×50+40D/170×72 |
2號方案 | Oleophobol CP-SLA 80g/L pH 值4~5 |
2 |
純棉50×50+40D/170×72 |
1號方案 | Oleophobol CP-SLA 50g/L pH 值6~7 |
3 |
滌棉混紡32×16+70D/154×80 |
2號方案 | Oleophobol CP-SLA 50g/L pH 值4~5 |
4 |
純棉50×50+40D/170×72 |
2號方案 | Oleophobol CP-SLA 50g/L pH 值4~5 |
5 |
純棉32×21+40D/180×84 |
1號方案 | Oleophobol CP-SLA 400g/L pH 值6~7 |
1.4 性能測試
1.4.1拒水性能測試
使用淋水試驗裝置,在25~30秒內(nèi),將250mL水淋灑在被測的織物上,觀察織物潤濕狀態(tài),評定拒水性。
100分:表面不潤濕,水滴不沾附;
90分: 表面不潤濕,但有水滴沾附;
80分: 表面有水滴狀潤濕;
70分: 表面有相當部分潤濕;
50分: 表面幾乎全部潤濕;
0分: 正反面均潤濕。
1.4.2拒油性能測試
采用AATCC 118—2002測試方法:在一塊鋪開的織物上不相鄰處輕輕的滴入一滴(約0.05mL)下表所表示的試液,靜置30秒后,觀察試液狀況,以在30秒內(nèi)不潤濕織物試液的大級別作為拒油度,結(jié)果詳見下表(表1)。
表1 拒油性能等級評定表
標準液體成分 |
AATCC拒油級別 |
白礦物油 |
1級 |
白礦物油︰正十六烷(65︰35) |
2級 |
正十六烷 |
3級 |
正十四烷 |
4級 |
正十二烷 |
5級 |
正癸烷 |
6級 |
正辛烷 |
7級 |
正庚烷 |
8級 |
1.4.3耐水洗性測試
采用JISL 0217—79 103水洗法:使用家用洗衣機(洗滌劑2g/L,浴比1:30,水溫30℃,時間5min),流水清洗2次,每次2min,脫水,再在100℃干燥3min。
1.4.4強力測試
采用GB/T3923 1—1997標準,取坯布及佳工藝整理后樣布,沿經(jīng)向、緯向剪成30cm×5cm的織物,在YG026B型電子強力拉伸儀上測試強力。
2 試驗結(jié)果與討論
2.1 焙烘溫度和時間對整理效果的影響
焙烘溫度和時間對織物的拒水效果有顯著影響,對拒油整理效果也有一定影響。因為溫度過低或過高都不能使整理劑很好的發(fā)生交聯(lián)作用,使得整理劑與織物纖維不能有效的聚合成膜,可能會出現(xiàn)全氟烷基呈彎曲狀不規(guī)則排列,致使某些親水性基團暴露在外層,從而降低織物的拒水拒油效果,并影響織物拒水拒油的耐久性能。另外焙烘溫度過高、時間過長,還會使織物變黃、強力下降。
2.2 Oleophobol CP-SLA杜邦三防整理劑性能測試
采用Oleophobol CP-SLA整理劑進行拒水、拒油、拒污試驗結(jié)果見表2。
表2 Oleophobol CP-SLA整理性能測試
織物序號 | 拒水 | 拒油 | 防污 |
1 |
100分 |
五級 |
好 |
2 |
100分 |
五級 |
好 |
3 |
100分 |
五級 |
好 |
4 |
100分 |
五級 |
好 |
5 |
100分 |
四級 |
較好 |
2.3 耐水洗性測試
采用Oleophobol CP-SLA杜邦三防整理劑按佳工藝條件對織物進行整理后,按標準洗滌方法洗滌5次后,對織物的三防效果進行標準等級評定,其測試結(jié)果見表3。
表3 水洗五次后性能測試
織物序號 | 拒水 | 拒油 | 防污 |
1 |
100分 |
5級 | 好 |
2 |
100分 |
5級 | 好 |
3 |
90分 |
5級 | 好 |
4 |
100分 |
5級 | 好 |
5 |
90分 |
3級 | 較好 |
采用Oleophobol CP-SLA含氟整理劑對織物進行整理的主要目的是提高純棉及混紡織物的拒水、拒油性能。因此在工藝因素的探討中將整理后織物的拒水、拒油性作為評價整理效果的主要指標,并根據(jù)試驗結(jié)果綜合考慮各方面的影響,選用影響顯著的因素確定佳工藝條件。
在三防整理中,整理劑的用量對拒水拒油性有顯著影響,而且是否經(jīng)過軋酸處理對于整理效果也是有影響的,從以上的測試結(jié)果我們可以看出,軋酸后對織物進行整理要優(yōu)于未軋酸就進行三防整理的整理效果。但是從工藝的簡化程度來看不軋酸的要占有優(yōu)勢,其整理效果略次與軋酸的。
從測試效果及各方面因素考慮,我們認為以下工藝較為合理:
處方: Oleophobol CP-SLA 40~60g/L
冰醋酸 2 mL/L
pH值 4~5
工藝流程: 織物一浸一軋整理劑(軋余率70%)→預烘(100℃烘干)→焙烘(180℃×40s)
4 大車生產(chǎn)及注意問題
4.1 織物 純棉彈力直貢 32×21+40D/180×84
4.2 處方工藝流程 用以上優(yōu)選方案。
4.3 質(zhì)量指標(表四)
表4 整理、水洗后各項指標比較
類別 |
整理后 |
水洗后 |
||
吊牌標準 |
測試結(jié)果 |
吊牌標準 |
測試結(jié)果 |
|
拒水 |
90分 |
100分 |
80分 |
90分 |
拒油 |
5級 |
6級 |
4級 |
5級 |
從上表可以看出整理后的織物各項指標都要高于吊牌要求,且產(chǎn)品手感柔軟,干爽無粗糙感,不影響透氣性,無毒無公害,無致癌物質(zhì),不含氯等物質(zhì),不影響色光和色牢度,整理后不必回修,經(jīng)檢測合格,能使用Teflon三防吊牌。
4.4 注意事項
(1) 加工織物的pH值略呈酸性,不要帶堿,去雜要干凈,不含殘留潤濕劑、漿料、柔軟劑、洗滌劑、表面活性劑等。
(2) 織物染色后的水洗要加強,這樣有利于織物的除雜。
(3) 定型機的料桶和軋槽要沖洗干凈,整理劑中不接觸有機硅柔軟劑。
注:以上試樣的整理效果均經(jīng)汽巴精化技術服務中心的檢驗。
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