如何降低梳棉棉結(jié)

　　梳棉棉結(jié)不僅影響成紗棉結(jié)、條干等外觀質(zhì)量，而且對(duì)面料生產(chǎn)效率也有很大影響。在高速織機(jī)上，棉結(jié)不但引起斷頭增加，而且易在本色棉布上會(huì)產(chǎn)生疵點(diǎn)；在印染整理中因上色不勻而產(chǎn)生白星。

　　降低梳棉棉結(jié)應(yīng)根據(jù)原材料及半成品質(zhì)量狀況制定科學(xué)、合理的精梳棉結(jié)操縱目標(biāo)。為此，我們選取了河南舞鋼銀龍集團(tuán)公司、山西格芙蘭布料有限公司等企業(yè)合理配置錫林刺輥速比、調(diào)整分別接合長(zhǎng)度工藝參數(shù)等降低棉結(jié)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，期望對(duì)面料企業(yè)生產(chǎn)有所裨益。

　　方法一：調(diào)節(jié)頂梳和分別接合等參數(shù)

　　CJ18.5tex紗棉結(jié)長(zhǎng)期可保持在7粒/g

　　□河南工業(yè)技師學(xué)院 詹樹改　河南舞鋼銀龍集團(tuán)公司 呂宏杰

　　精梳工序是紡紗工藝流程中清除結(jié)雜的一道重要工序，該工序棉結(jié)的產(chǎn)生和排解對(duì)精梳紗的棉結(jié)至關(guān)重要。

　　根據(jù)舞鋼銀龍公司的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，合理使用頂梳，充分發(fā)揮頂梳的梳理作用，可有效降低棉結(jié)。頂梳插入深度要適中，一般在+0.5~-0.5范圍內(nèi)，其具體數(shù)值應(yīng)視棉條定量及質(zhì)量要求合理把握。頂梳插入過深，頂梳易掛花，造成棉網(wǎng)破洞；頂梳插入過淺，對(duì)棉結(jié)的過濾效果減弱。

　　分別接合定位和鉗板閉合定時(shí)分別接合的定位合適和否可直接影響條干和棉結(jié)等質(zhì)量指標(biāo)。定時(shí)調(diào)節(jié)盤刻度為+1時(shí)，分別接合長(zhǎng)度過大，易造成棉網(wǎng)接合處纖維梳理不充分，部分棉結(jié)清除不掉。所以在保證精梳條干的情況下，車頭箱齒輪刻度完量向負(fù)值方向調(diào)整，使接合長(zhǎng)度減小以操縱棉結(jié)。同時(shí)應(yīng)考慮若調(diào)整到-2，搭頭太短，影響精梳條條干，所以紡CJ18.5tex紗時(shí)，定時(shí)調(diào)節(jié)盤刻度選擇了-0.5。

　　操縱精梳棉結(jié)是一項(xiàng)涉及面廣、復(fù)雜而細(xì)致的綜合性工作。首先應(yīng)根據(jù)原材料及梳棉生條質(zhì)量制定科學(xué)、合理的操縱目標(biāo)。從精梳打算和精梳本身兩個(gè)方面入手，分析原因、制定有效的操縱措施。我們通過這些措施，所紡出的CJ18.5tex紗精梳棉結(jié)長(zhǎng)期保持在7粒/g，精梳相對(duì)于生條棉結(jié)降低率達(dá)到了22%，有效促進(jìn)了成紗千米棉結(jié)的降低，改善了精梳紗質(zhì)量。

　　方法二：提高錫林速度采取蓋板反轉(zhuǎn)

　　錫林轉(zhuǎn)速提高棉結(jié)明顯降低

　　□鹽城布料職業(yè)技術(shù)學(xué)院 何遠(yuǎn)方

　　在紡紗線的評(píng)級(jí)過程中，棉結(jié)雜質(zhì)的多少一直以來就受到客戶的重視，因此，操縱棉結(jié)雜質(zhì)成為紗廠工作的重中之重。

　　降低棉結(jié)雜質(zhì)的關(guān)鍵在梳棉，它既是棉結(jié)易產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，也是去除棉結(jié)的有效工序。如何減少棉結(jié)和雜質(zhì)一直是梳理研究過程中的重點(diǎn)問題之一，很多人對(duì)此進(jìn)行多方面研究后發(fā)覺，棉結(jié)粒數(shù)隨著錫林轉(zhuǎn)速的提高而出現(xiàn)明顯減少，電子雜質(zhì)粒數(shù)也有減少的趨勢(shì)；短絨方面，不管是根數(shù)占比，還是重量占比，都隨著錫林轉(zhuǎn)速的提高而有所降低。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，主要是因?yàn)殄a林、刺輥轉(zhuǎn)速提高后，單位時(shí)間內(nèi)針齒對(duì)纖維的作用齒數(shù)增加，針面對(duì)纖維的分梳作用加強(qiáng)，纖維被分梳伸直的幾率增大，從而棉結(jié)粒數(shù)和雜質(zhì)有減少的趨勢(shì)；錫林速度提高后，錫林和蓋板間的作用力也有所提高，短絨更簡(jiǎn)單被蓋板帶走，因此，生條中的短絨也有降低的趨勢(shì)。

　　通過試驗(yàn)可以看出，不管錫林轉(zhuǎn)速取什么值，生條結(jié)雜短絨都達(dá)到了一個(gè)比較好的水平，能做到這種水平，主要是因?yàn)槭崦迿C(jī)采納的是蓋板反轉(zhuǎn)。蓋板反轉(zhuǎn)是相對(duì)于錫林的回轉(zhuǎn)方向而言，蓋板反轉(zhuǎn)增強(qiáng)了梳棉機(jī)的分梳強(qiáng)度，使纖維束經(jīng)過錫林蓋板工作區(qū)后呈單纖維狀態(tài)的幾率大大提高，棉結(jié)的松解剔除效果較好，同時(shí)蓋板反轉(zhuǎn)保證了蓋板進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)時(shí)處于清潔無充塞狀態(tài)和錫林針尖進(jìn)行分梳，這更有利于去除雜質(zhì)和短絨。

　　方法三：合理配置錫林刺輥速比

　　刺輥返花和棉結(jié)大幅度減少

　　□山西格芙蘭面料有限公司 翟展利 張拴愛 李珍貴

　　隨著布料品市場(chǎng)的不斷變化和進(jìn)展，特細(xì)號(hào)高密織物日益受到人們青睞。我們公司近年來開發(fā)的CJ4.2tex、CJ4.9tex和CJ5.8tex等純棉特細(xì)號(hào)高密織物經(jīng)濟(jì)效益可觀，產(chǎn)量也逐年增加。但在生產(chǎn)中發(fā)覺紡紗線棉結(jié)較多，不僅影響了織機(jī)效率，而且還影響特細(xì)號(hào)高密織物質(zhì)量，用戶反饋時(shí)有發(fā)生。

　　降低特細(xì)號(hào)紗半制品棉結(jié)，特別是梳棉生條棉結(jié)是提高成紗質(zhì)量的重要措施之一。為了研究錫林速度、刺輥速度及錫林刺輥速比對(duì)生條棉結(jié)的影響，我們?cè)贔A201B型梳棉機(jī)上進(jìn)行了同配棉、同品種的專項(xiàng)試驗(yàn)，優(yōu)化了工藝參數(shù)，并合理搭配了各部件針布：選用的錫林電機(jī)皮帶輪直徑為125毫米和136毫米兩種規(guī)格，刺輥皮帶輪直徑為209毫米、224毫米和252毫米三種規(guī)格進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)結(jié)果可看出，無論是錫林線速度為1337m/min還是為1458m/min，梳棉生條棉結(jié)均隨錫林刺輥速比的增大而減少，同時(shí)錫林線速度為1458m/min時(shí)，棉結(jié)減少的效果更好。在試驗(yàn)棉結(jié)時(shí)我們還關(guān)注了生條雜質(zhì)、生條短絨率和生條條干隨速度和速比發(fā)生的變化。當(dāng)錫林刺輥速比由1.99調(diào)整為2.14后，生條棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨率和條干CV均有所好轉(zhuǎn)。但當(dāng)錫林刺輥速比由1.99調(diào)整為2.40后，生條雜質(zhì)增加，條干CV值惡化。

　　在試驗(yàn)過程中我們發(fā)覺長(zhǎng)絨棉棉卷中較大棉束和雜質(zhì)較多，因此當(dāng)錫林速度較低時(shí)，棉束分梳不充分。非常是當(dāng)速比較小時(shí)，刺輥上纖維不能全部轉(zhuǎn)移到錫林上，且轉(zhuǎn)移到錫林上時(shí)，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。這樣就影響錫林和蓋板的梳理，造成刺輥返花，使棉結(jié)增加，短絨率增加。當(dāng)增大速比后，纖維由刺輥向錫林轉(zhuǎn)移的能力加強(qiáng)，但由于速度低，分梳仍不徹底，棉結(jié)減少的數(shù)量仍不明顯。當(dāng)速比繼續(xù)增大后，棉結(jié)雖有減少，但由于刺輥速度降低，雜質(zhì)去除能力下降，同時(shí)條干CV值惡化。當(dāng)提高錫林速度為1458m/min時(shí)，刺輥速度相應(yīng)增加，棉束分梳能力增強(qiáng)，促使纖維同雜質(zhì)分別，有利于分梳和除雜，可使絕大部分纖維順利轉(zhuǎn)移并且刺輥返花很少，從而使棉結(jié)大幅度減少。

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