摘 要:本文重點介紹了棉及滌棉工裝織物三防(阻水、防油、去污)加易去污后整理的原理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、全部工藝過程、產(chǎn)品防護(hù)功能經(jīng)檢測達(dá)到的指標(biāo)。同時分析了相關(guān)助劑在后整理中對功能的影響及選擇的佳工藝方案。
關(guān)鍵詞:棉 滌棉拒水 防油 去污 易去污后整理
1 前言
功能面料由于它具有多種防護(hù)功能,因而擴展了它的用途范圍,非常是防護(hù)性能和保健性能對人體的有益作用,所以近年來需要量逐年增加。我公司多年來為國內(nèi)外生產(chǎn)了一系列具有各種功能工裝布料,品種主要有棉、滌棉、滌蓋棉等機織物,例如:棉滌棉三防加易去污后整理。該布料要求:阻水、防油、去污和易去污,客戶對該產(chǎn)品提出的防護(hù)后整理標(biāo)要求如下:
阻水: 初始90-100分 洗10次70分
防油: 初始6級 洗10次3級
去污: 初始4級 洗10次3級
易去污:初始4級
洗10次3-4級
2 基本原理
2.1 三防后整理的機理
2.1.1阻水透氣織物的設(shè)計原理
阻水透氣織物主要是利用外界水滴的小直徑(20~100 um)和人體濕氣分子直徑(0.0003~100 um)之間的差異,使設(shè)計織物的結(jié)構(gòu)空隙既可以阻擋外界小水滴的進(jìn)入,又可以使人體汗汽通過織物散發(fā)。根據(jù)織物阻水透氣的機理,可以從以下幾個方面設(shè)計和生產(chǎn)拒水透氣織物:高密度織物、PU涂層織物、層壓織物及對面料品進(jìn)行功能性后整理的織物
從三防后整理的基本原理可以看出:三防后整理是通過后整理劑的作用使纖維表面張力降低,低于水、油污的表面張力,而達(dá)到三防目的。
2.2 去污后整理
滌綸等合成纖維屬疏水性和親油性纖維,非常簡單沾污,沾上油污以后又不易洗除,
且在反復(fù)清洗過程中又常發(fā)生再污染現(xiàn)象。清洗混紡化纖織物織物也有這種現(xiàn)象。棉纖維經(jīng)抗皺樹脂后整理后,羥基受到肯定程度的封閉,親水性降低,也會產(chǎn)生沾污。去污后整理的目的,就是改進(jìn)這些缺點。
去污后整理在國外稱作SR后整理,SR后整理有兩種涵義,一為易去污(Soil
Release)后整理,
一為拒污(Soil Repellent)后整理。后來在含氟拒污后整理劑的基礎(chǔ)上,引進(jìn)親水性基團,進(jìn)展為具有拒污又有改善油垢脫落性的雙重作用。
2.2.1織物沾污主要來源
油污的成分是特別復(fù)雜的,大致可分為三類:
(1) 固體顆粒污物(如煤煙、泥土、鐵銹等);
(2) 油污和脂肪物質(zhì)(如機油、牛油脂、室內(nèi)炊事的油脂、體內(nèi)排出的油脂等);
(3) 水溶性物質(zhì)(化妝品、墨水、咖啡等)。
2.2.2 織物上的沾污途徑一般有如下三種:
(1) 物理接觸:如服裝的袖口、領(lǐng)圈等常常和皮膚接觸,易沾染脂肪污垢,具有疏水性和親油性纖維更易沾污。
(2) 靜電吸附:如滌綸等疏水性合成纖維的表面導(dǎo)電性和吸濕性均很低,摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電,空氣中的微粒塵污由于摩擦或感應(yīng)等原因也易帶上電荷,帶電的微粒塵
污常和織物上產(chǎn)生的靜電相互作用,吸附和織物上形成污垢。
(3) 清洗時再污染:滌綸等疏水性合成纖維在水中的臨界表面張力比在大氣時大得多,所以織物上沾附的油垢不易洗除,還簡單受浮游在清洗液中的污垢再污染。
2.2.3去污機理
固體污垢主要是接觸污物時由靜電將污垢吸附在織物表面不規(guī)則處、纖維空隙、交錯點等處而沉積,油脂性污垢主要通過機械吸附力和化學(xué)力(范德華力和沾附力)和織物表面相結(jié)合。增加織物表面的完滑度和抗靜電性能,可以減少固體污垢的沉積。預(yù)防沾污液態(tài)和油性污物應(yīng)該使織物具有拒水拒油性能,織物拒水和拒油性能都是以有限的潤濕為條件和前提的。
制造抗污性纖維熔融紡絲后,采納含有疏水性完滑劑(在常溫下呈固體狀)的油劑對絲條進(jìn)行處理,然后進(jìn)行加熱牽伸卷曲整理,使油劑中除疏水性完滑劑以外的其他油劑成分脫落。如日本創(chuàng)造的抗污性著色地毯絲,就是把含有原液上色顏料的熱可塑性聚合體熔融紡絲,再采納上述方法整理的。
對織物進(jìn)行易去污后整理和拒水拒油后整理 織物拒水拒油后整理劑和后整理工藝有很多種,可經(jīng)試驗優(yōu)選。
3 三防、易去污后整理工藝
通過試驗證明:三防后整理和易去污后整理是會互相影響的,為了解決這個問題,經(jīng)過多次試驗尋到工藝平衡點:采納三防、易去污后整理劑一浴浸軋的工藝經(jīng)過烘干、焙烘等工序從而使織物既又能達(dá)到三防效果又能達(dá)到易去污的目的。
3.1 后整理品種
純棉 20×16
128×60; T/C 20×16 128×60; CVC 32×32 130×70
3.2 工藝流程:
進(jìn)布(上色下機布→浸軋后整理液(75%帶液率→烘干→焙烘(180℃、40-45秒)→冷卻→落布→預(yù)縮后整理
3.3 工藝處方:
三防易去污后整理(一?。?span lang="EN-US">
處方1:
HPC-6 60g/l 處方2:EASY 40-60g/l
CP-R 60g/l
GA-2 20-40g/l
代用酸 2g/l 代用酸 2g/l
4 產(chǎn)品檢測
4.1測試標(biāo)準(zhǔn):
阻水依據(jù)AATCC193-2007標(biāo)準(zhǔn)IS09865:1991標(biāo)準(zhǔn)測試;
防油依據(jù)AATCC118-2007標(biāo)準(zhǔn)測試;
去污易去污依據(jù)AATCC130-2010標(biāo)準(zhǔn)測試。
4.2 測試結(jié)果:
三防:
(1)純棉20×16 128×60
初始:拒水 100分 洗10次后:拒水 70-80分
防油 6級 防油 3級
去污 4級 去污 3級
易去污 4級 易去污 3-4級
(2)
T/C20×16 128×60
初始:拒水 100分 洗10次后:阻水 70-80分
防油 6級 防油 3級
去污 5級 去污 3級
易去污 4級 易去污 3-4級
通過檢測:各項功能指標(biāo)均達(dá)到客戶要求;
上色牢度:全部達(dá)國標(biāo)。
5 結(jié)論
三防后整理是通過后整理劑的作用,使纖維表面張力降低,低于水、油污的表面張力,
具有拒水拒油污性能,達(dá)到三防目的。通過工藝優(yōu)化,選用HPC-6三防后整理劑及易去污
后整理劑CP-R(或三防后整理劑EASY易去污后整理劑GA-2),可以達(dá)到三防和易去污互相影響矛盾的平衡點,從而達(dá)到產(chǎn)品功能性后整理的要求。
經(jīng)后整理后上色染色堅牢度全部達(dá)國標(biāo),各項功能指標(biāo)均可滿足要求。
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