涂層牛仔面料
紡織服裝產(chǎn)業(yè)是時(shí)尚產(chǎn)業(yè),許多流行時(shí)尚、流行元素、潮流涌動(dòng)都是從紡織服裝開始的,“衣、食、住、行”幾大要素中,衣為先,因此,作為紡織服裝中的一個(gè)重要分支,牛仔布和牛仔服裝在時(shí)尚產(chǎn)業(yè)中占有著重要的地位,由于牛仔面料和牛仔服裝的不斷創(chuàng)新造就了牛仔布一百多年來的興盛,近牛仔與涂層整理的結(jié)合正在成為一股強(qiáng)大的潮流。
就涂層而言,就是在織物上通過某種機(jī)械的方法覆蓋一層高分子物或其它有彈性的材料,從而形成織物和高分子物的復(fù)合物,這種復(fù)合物不僅保持了織物的原有功能,還為織物帶來了覆蓋層的特性。涂層增加了織物的功能,如防水,防油,防塵,抗菌,抗紫外線,還可以改變織物的外觀性能,如手感豐滿,皮膜感強(qiáng),增加色彩光亮度,水洗后層次感強(qiáng),花紋清晰,等等,此外,還可以掩蓋布面上的一些面疵點(diǎn),等等。
牛仔布和牛仔服裝進(jìn)行涂層整理就是利用涂層的這一些特點(diǎn),牛仔與涂層的結(jié)合,重點(diǎn)在于改善牛仔布和牛仔服裝的手感、外觀、得到全新的洗水效果、能進(jìn)行一些特殊的服裝后加工、高科技的質(zhì)感、良好的現(xiàn)色、新型懷舊感,甚至改善牛仔服裝色牢度差的問題等等。通過涂層使牛仔布變成了一種復(fù)合的編織材料,通過應(yīng)用適當(dāng)?shù)木酆衔锍煞峙浞?,牛仔布的?qiáng)度和其它性能都可得到改進(jìn),并可能會(huì)具備一些功能性和環(huán)保性能。當(dāng)然用來涂層的牛仔布品種取決于涂層后所要求的終效果和使用性能,對(duì)牛仔布的經(jīng)緯向強(qiáng)力(包括拉伸強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力)、耐磨度、硬挺度、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、防水性、透氣性等有一定的要求,對(duì)采用的涂料等化學(xué)品更有嚴(yán)格的要求。
2、在牛仔布上應(yīng)用的涂層方法介紹
涂層的方法很多,其實(shí)大部分牛仔布不需要進(jìn)行預(yù)處理就可涂層,為了得到更好的效果和良好的牢度絕大多數(shù)牛仔布在涂層前先經(jīng)過準(zhǔn)備工序,工藝流程不同的生產(chǎn)廠家有所不同,主要包括:退漿、絲光、定形或其他面預(yù)處理等,以確保涂層與牛仔布有足夠的粘著力。一般的涂層流程原理如下:
可以依據(jù)上,參照流程中不同的涂層裝置分為不同的涂層方法,成熟的涂層方法和種類依據(jù)化學(xué)品、基布、用途和效果等的不同而有許多種,目前在牛仔布的應(yīng)用的涂層方法主要有如下幾類:
序號(hào) |
方 法 |
基本情況描述 |
1 |
網(wǎng)涂 |
典型的方法就是采用圓網(wǎng)印花機(jī)做涂層,也有人在定型機(jī)前加1-3個(gè)圓網(wǎng)進(jìn)行涂層的,涂層效果好,布面平整,均勻,可用于仿牛皮涂層,上透明膠,有光膠,布面上色,光亮、珠光涂層等尤為適宜。網(wǎng)涂設(shè)備可以在在牛仔布上做一些簡(jiǎn)單的印花。 |
2 |
刮刀 |
刮刀式涂層機(jī)是傳統(tǒng)的常用的涂層設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,適用面廣,很大一部分刮刀涂層是安裝在定型機(jī)烘房前,涂層效果良好,花紋清晰,水洗后,布面層次感強(qiáng),缺點(diǎn)是比較容易產(chǎn)生中邊色。是傳統(tǒng)涂層方法在牛仔布整理中的典型應(yīng)用。 |
3 |
浸涂 |
這種涂層的方式近似于緯紗染色,但比緯紗染色的水洗效果更好,層次感更強(qiáng)。 |
4 |
軋壓涂 |
把傳統(tǒng)的銅輥印花引入到牛仔布的涂層整理中,這種方式給液量少,而且給液主要集中在牛仔織物的節(jié)點(diǎn)上,涂層后的效果和風(fēng)格異于其他涂層方式,大的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)過種方式的涂層后仍然較大程度地保持了織物良好的透氣性。 |
5 |
轉(zhuǎn)移給涂 |
是轉(zhuǎn)移印花的翻板,對(duì)牛仔布而言風(fēng)格獨(dú)特,利用紙的平整光滑,先將膠或設(shè)計(jì)好的花紋涂在紙上,然后再從紙上轉(zhuǎn)印到布上,這樣織物涂層面又平又光又滑,并能得到相應(yīng)的案效果。這種方式能節(jié)約一定的能源,目前在牛仔布中的應(yīng)用不太多。 |
6 |
泡沫涂層 |
節(jié)約能源、節(jié)省用料、節(jié)水,很少產(chǎn)生廢水,以部分或大部分用空氣做為溶劑來溶解化學(xué)品,一般由發(fā)泡裝置、泡沫輸送裝置和施泡裝置組成,其產(chǎn)品手感柔軟、有彈性、懸垂性好。特別適合于做功能性涂層整理、柔軟整理和給濕整理等等。 |
7 |
牛仔紗線涂層 |
牛仔布以斜紋織物為主,經(jīng)紗節(jié)點(diǎn)多在布面,因此,在經(jīng)紗準(zhǔn)備或染色過程中浸軋PU乳液,在經(jīng)紗面成膜,織成織物后,布面上呈現(xiàn)出獨(dú)具一格的PU膜的軟、彈及光亮度,據(jù)說經(jīng)紗經(jīng)PU浸軋涂層處理后,韌性和彈性更好,織造效率會(huì)更高。 |
3、涂層工藝
以印花機(jī)網(wǎng)涂或刮刀涂層為例,列舉如下的典型的牛仔布涂層工藝:
產(chǎn)品類型:傳統(tǒng)棉型竹節(jié)牛仔布做仿皮涂層整理
工藝流程:燒毛——冷堆退漿——洗水——烘干——絲光——涂層——軋光——定型拉幅,等等
參考工藝處方:有光膠20%、透明膠30%、調(diào)色染料(例如:藏青,大紅等)0.22%-0.07%。
注意事項(xiàng):1、牛仔布作為基布本身已有顏色,這些顏色或色差會(huì)對(duì)涂層效果產(chǎn)生一定的影響,因此,要防止色差或中邊色,則要先分色,再涂層。2、是織物預(yù)熱和烘干,溫度要略高于水蒸發(fā)的溫度,以防止涂層膜面結(jié)皮。3、固化與焙烘,溫度要略高于固化反應(yīng)所需的溫度,焙烘時(shí)間要根據(jù)基布及涂層劑來決定,一般溫度在150—160C©左右,時(shí)間60秒左右。4、一般牛仔布經(jīng)紗上漿時(shí)采用變性淀粉、膠水、化學(xué)漿料等,成分復(fù)雜,上漿率高,靛藍(lán)染色的水洗色牢度、摩擦色牢度很差,在燒毛退漿過程中如果處理不當(dāng)極易造成色花、色條及頭尾色,因此采用酶冷堆退漿的方法較好。
4,涂層整理技術(shù)特點(diǎn)
涂層整理技術(shù)具有以下特點(diǎn)[1]:
(1)整理只發(fā)生在織物的面。與傳統(tǒng)的浸軋后整理方式不同的是,涂層漿無需透入織物內(nèi)部,只涂敷在織物面,因此節(jié)省原料,并能保持纖維本身柔軟的特點(diǎn)。
(2)采用的工藝主要是軋光、涂布、烘燥和焙烘。一般情況不需要水洗,因此,該工藝節(jié)約能源,基本沒有污水排放,對(duì)環(huán)境的污染少,符合當(dāng)今環(huán)保趨勢(shì)。
(3)對(duì)基布的要求比較低,對(duì)纖維原料的限制較小。棉、滌棉、粘膠、麻、天絲等純紡和混紡、交織物均可進(jìn)行涂層整理??椢锝M織結(jié)構(gòu)、紗支規(guī)格的適用性廣泛,有些產(chǎn)品可以不經(jīng)過前處理,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,節(jié)約能源和水。因此,一些較低檔的廉價(jià)織物經(jīng)過涂層整理,可以制成高檔產(chǎn)品,具有較高的利潤(rùn)。
5,常用涂層工藝
涂層劑和涂層整理工藝主要有以下幾種[1]:
5.1涂層劑
采用先進(jìn)的織造技術(shù)、先進(jìn)的涂層設(shè)備、性能優(yōu)良的涂層劑,只有這三者有機(jī)結(jié)合才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的涂層織物。其中涂層劑是關(guān)鍵,涂層劑又稱涂層膠。早的涂層膠如氯丁橡膠和其它合成橡膠等涂層劑,只防水而不透濕,使涂層織物有悶熱感,穿著舒適性差。隨著技術(shù)的發(fā)展,通過對(duì)涂層膠化學(xué)結(jié)構(gòu)改性和改變涂層加工方法,研制出一系列防水透濕的涂層膠。牛仔涂層中主要使用聚丙烯酸酯類(簡(jiǎn)稱PA)和聚氨酯類涂層劑(簡(jiǎn)稱PU)。
(1)聚丙烯酸酯涂層劑(PA) 由甲酯、乙酯、丁酯按適當(dāng)?shù)谋壤渲贫桑哉{(diào)節(jié)其手感的軟硬程度。它具有柔軟、耐干洗、耐磨和耐老化等優(yōu)點(diǎn),并有良好的耐光熱性。此外,因丙烯酸聚合物顏色很淺,在光照下可長(zhǎng)時(shí)間保持成膜的透明度,適合做裝飾用材料的涂層。由于其含有較多的親水基團(tuán),故不耐水洗。
(2)聚氨酯涂層劑(PU) 由聚氨酯型和一定的聚醚型配合而成。聚氨酯的特殊結(jié)構(gòu)使涂層柔軟而有彈性,涂層強(qiáng)度好,可用于很薄的涂層,且耐磨、耐濕、耐低溫、耐干洗。涂層形成大量的微孔,在賦予織物以優(yōu)良的防風(fēng)、防水、防污性能的同時(shí),還具有優(yōu)良的透濕和透氣性能。所以,對(duì)要求透氣透濕的衣著織物,宜采用聚氨酯涂層劑,但價(jià)格較貴,成本較高,耐氣候性差。
5.3涂層工藝
涂層織物的加工方法主要有干法直接涂層、濕法涂層和泡沫涂層三種。
(1)千法直接涂層
干法直接涂層工藝是指不依靠媒介,將涂層漿直接涂敷到織物上,經(jīng)烘燥、熱處理、冷卻,涂層劑在基布面形成堅(jiān)韌的薄膜。一般配制好涂層漿后即可涂布。
涂層時(shí)應(yīng)注意防止涂層漿滲透基布。
干法涂層工藝流程 織物防水→熱軋光→次涂層→烘干→第二次涂層→烘干
干法涂層工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,經(jīng)過不斷改進(jìn),已能達(dá)到濕法涂層工藝的水平,因而很多生產(chǎn)企業(yè)采用干法涂層。
(2)濕法涂層
濕法涂層又稱凝固涂層,與干法涂層在烘箱中成膜不同,它是在凝固浴中生成多孔膜。將單組分聚氨酯涂層劑溶于二甲基甲酰胺(DMF)中制成涂布漿,涂在基布上。然后浸入水中,利用DMF與水的混溶性讓水在涂層膜內(nèi)置換DMF,降低DMF的濃度,促使聚氨酯凝固成膜。
濕法涂層工藝流程 織物防水整理→濕法刮涂→預(yù)凝固→烘干→濕法輥涂→凝固水洗→烘干
濕法涂層涂布后必須進(jìn)行水洗處理,工藝較復(fù)雜,設(shè)備較龐大,但透氣性和彈性比干法涂層好。
(3)泡沫涂層
泡沫涂層是將涂層劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑等和少量水,以空氣為稀釋劑,通過發(fā)泡設(shè)備使之成為泡沫狀態(tài),均勻施加到織物面,然后用軋輥使織物面上的發(fā)泡層破裂,將涂層劑分布到織物面的工藝[1]。泡沫涂層整理的織物手感柔軟,透氣、透濕性優(yōu)良,同時(shí)減少了后續(xù)烘燥工序中熱能和電能的消耗,節(jié)約用水和化學(xué)藥劑。此外,泡沫涂層還有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),可以根據(jù)不同的要求創(chuàng)造出不同的風(fēng)格,對(duì)于牛仔布這種厚重,并且更為注重追求獨(dú)特風(fēng)格的織物,泡沫整理具有不可取代的優(yōu)勢(shì)。
泡沫整理系統(tǒng)主要包括發(fā)泡機(jī)和泡沫施加機(jī)。發(fā)泡機(jī)又分靜態(tài)和動(dòng)態(tài)發(fā)泡機(jī)兩種類型。牛仔布涂層整理常用動(dòng)態(tài)發(fā)泡機(jī)。
泡沫涂層工藝流程 織物打卷→刮刀式施加泡沫漿液→烘干→軋壓→后處理→焙烘→打卷
6牛仔布涂層面料開發(fā)
6.1干法微孔透濕直接涂層(PA)
工藝流程:前防水(一浸一軋)→烘干(100~120℃)→軋光→涂層→烘干(100~120℃)→后防水(二浸二軋)→烘干(100~120℃)→焙烘(160℃)2min)→成品
6.2微隙透濕涂層(PU)
工藝流程 :前防水加工(一浸一軋)→烘干(100~120℃)→涂層→烘干(100~120℃)→后防水(二浸二軋)+烘干(100~120 ℃)→焙烘(150 ℃×3mm)→成品
6.3透明涂層牛仔布
透明涂層是在牛仔布面涂上一層透明度佳的水性PA或水性PU,使牛仔布更具立體感,并根據(jù)對(duì)成品手感、效果的要求來選擇涂層膠[2]。
工藝流程:涂布→烘干(100~120 ℃)→焙烘(160℃×2mm)→成品
6.4色膠涂層牛仔布
色膠涂層是在牛仔布原有色澤上進(jìn)行套色處理,根據(jù)顏色要求,將各種涂料加入透明膠中涂布至布面而成。由于織物正反兩面具有不同的外觀色澤,經(jīng)水洗后,布面隱現(xiàn)出多層次色澤,互相映襯,花紋顏色的立體感增強(qiáng),具有時(shí)尚感。其中,黑色、黃棕、橙色、綠色、藍(lán)色等較受市場(chǎng)歡迎。涂料要求顆粒均勻,色澤鮮艷,色光穩(wěn)定,無毒,牢度好,與透明膠的相容性好[3]。配方整理劑用量應(yīng)根據(jù)具體整理要求,如涂層的厚薄、套染顏色的深淺和牢度要求等進(jìn)行增減。
6.5樹脂狳層牛仔布
樹脂涂層整理可改善織物的手感、免燙性和外觀效果。通過采用不同的整理樹脂,使織物手感挺括、豐滿厚實(shí),并具有防水、防風(fēng)、防寒等性能。
6.6亮粉涂層牛仔布
亮粉涂層整理使牛仔布面具有閃亮的金屬感,其所用涂層膠有金粉漿、銀粉漿或其它亮粉漿。金粉涂層牛仔布面金光閃爍,銀粉涂層牛仔布面光滑如鏡,銀光閃閃,華麗無比,備受人們青睞。
銀粉漿是將經(jīng)研磨和防氧化處理的鋁粉與PU漿按一定比例配制而成。銀粉涂層整理易產(chǎn)生織物滲銀、層面銀粉脫落和氣泡等問題。銀粉漿粒度、銀粉漿用量、車速和烘燥速度等都會(huì)影響涂層效果。在選擇銀粉漿目數(shù)時(shí),應(yīng)綜合考慮對(duì)涂層織物面的光澤、涂層面的均勻性及粘結(jié)牢度等的影響:而銀粉漿在PU漿所占的比例也會(huì)影響涂層面的金屬感。為改善涂層牢度,配制涂層漿時(shí)要加入適量的交聯(lián)劑。
7、涂層牛仔布所制服裝的洗水及后加工效果
涂層牛仔布做成服裝后的洗水(后加工方法)多種多樣,效果非常特殊,有著良好的現(xiàn)色,一般都會(huì)采用兩種或兩種以上的服裝后加工方法,下是列舉的生產(chǎn)實(shí)踐中的一些典型的例子:
序號(hào) |
加工名稱 |
說明 |
例 |
1 |
與樹脂配合的壓皺和折痕效果 |
涂層+壓縐 |
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2 |
仿皮懷舊效果 |
仿皮+壓縐 |
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3 |
特殊漸變馬賽格效果 |
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4 |
全身高錳手工掃瞄效果 |
全身高錳掃瞄 |
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6 |
涂層破爛效果 |
涂層+手擦+破爛 |
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7 |
雙面涂層面料 |
牛仔布染色后再涂層 |
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8,涂層生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
8.1基布選用
為生產(chǎn)質(zhì)量檔次高、涂層效果好的牛仔面料,涂層基布選用應(yīng)注意:
(1)涂層基布面要光潔,棉結(jié)雜質(zhì)少,這對(duì)生產(chǎn)高檔次的涂層牛仔布很重要。如果布面上的棉結(jié)和雜質(zhì)清除不干凈、不徹底,經(jīng)過涂層和水洗處理后,棉結(jié)雜質(zhì)會(huì)因水洗而移位,從而在布面出現(xiàn)白星點(diǎn),大大降低布面質(zhì)量;
(2)坯布檢修時(shí)要注意:布面不能有線頭,嚴(yán)防毛邊及紗尾夾入布邊,否則在涂層后毛邊和紗尾位置改變,原位置處出現(xiàn)白條,影響布面質(zhì)量。
8.2涂層漿的配制
配制涂層漿時(shí),應(yīng)根據(jù)涂層劑和添加劑的要求分別溶解,高速攪拌。根據(jù)工藝處方中各試劑的配伍性能順次序適量逐漸加入。應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和pH值。涂層漿的厚度和黏度應(yīng)根據(jù)織物品種、涂布方式、涂層劑的不同而定,用增稠劑或氨水來適當(dāng)調(diào)節(jié),以刮涂流利、均勻和不滲透為原則。
涂層漿有配制實(shí)質(zhì)漿和泡沫漿兩種。實(shí)質(zhì)漿用增稠劑和黏合劑調(diào)節(jié)配制;泡沫漿要加入面活性劑和泡沫穩(wěn)定劑,通過機(jī)械打泡,制成泡沫劑型進(jìn)行涂布。
8.3生產(chǎn)注意事項(xiàng)
進(jìn)行涂層整理的基布在涂布前,要經(jīng)退漿、絲光、拉幅、軋光處理。絲光效果直接影響涂布質(zhì)量,基布布面越平整,涂布質(zhì)量越好。涂層加工中容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要如下[3]:
(1)邊中色差 這與布面張力不勻有關(guān)。因此應(yīng)嚴(yán)格控制布面張力,保持布面平整。此外,涂層刀使用時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)有磨損,因而要磨平刀口。
(2)加漿痕 加漿操作時(shí)經(jīng)常發(fā)生,好設(shè)置加漿槽,避免加漿時(shí)漿料直接接觸布面。
(3)色點(diǎn) 產(chǎn)生原因是由于涂層漿有細(xì)小涂料顆粒分散不均勻而顯露于布面。解決方法是將涂料或色漿用100目以上的絲網(wǎng)過濾,同時(shí),制漿時(shí)要充分?jǐn)嚢瑁辜?xì)小顆粒得以均勻分散。
通過涂層整理,賦予牛仔布防水、防風(fēng)、透氣、防污阻燃等多種功能,或油感、蠟感、柔軟滑爽等手感,或閃亮光澤、光亮如鏡、仿皮革等外觀特征。新的涂層技術(shù)加上不同的成衣水洗工藝如:普洗、漂洗、浮石洗、酵素洗,使布面柔軟,色彩層次豐富,立體感強(qiáng),風(fēng)格更加突出,極大地提高了牛仔產(chǎn)品的附加值,成為服裝設(shè)計(jì)師的首選面料,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
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